展覽主題
數位轉型
綠色轉型
崴立機電股份有限公司
產品描述 :
1.高剛性高穩定性結構
A. 底座：機器底座採用整體式鑄件，有效確保機器剛性。Z底座採4線軌設計，全行程範圍內直接落地支持，有絕佳的剛性及穩定性，確保整體長期幾何精度。
B. 滑座：滑座採用整體式鑄件，支撐於Z底座上，4線軌設計增加滑座負載剛性。
C. 立柱：立柱採用整體式鑄件，有效確保機器剛性；且固定不移動，大大減少主軸移動行程中所帶來的幾何精度誤差影響。
2. XYZ三軸及W軸導軌均採用先進的超重負荷型「滾柱」線性導軌，大幅度提高導軌「剛性」和「重切削能力」，也繼續保有「低摩擦力、低磨耗、低遲滯現象、低失位量、高速度、高精度、高動態特性、高壽命、不需調整」等線性導軌的優良特性。
3.XYZW四軸的均有過負載保護，如因誤操作造成撞機，可有效降低對機器的損傷。
4.雙編碼器回饋裝置（配置於XYZ三個進給軸)，B軸採用(圓光栅-角度編碼器) 廠牌：發格Fagor。
5.主軸箱等關鍵零件係利用「大型臥式搪孔機」及「大型高精度三次元量測儀（三座標量床）」確實達成應有的加工精度，確保優良的組裝基礎。
6.鞍頭：110主軸系統配備搪孔軸直徑110mm，搪孔軸行程W=500mm、3500 rpm(兩檔齒輪箱)。搪孔軸為氮化處理高硬度合金鋼件，前段支持使用傳統的硬化襯套外，後段附加線性導軌的加強支持，借助滾動低磨耗的特性，增長搪孔軸的精度壽命。
7.主軸前軸承採用直徑150mm的高精度主軸軸承，加上改良設計的軸承配置及潤滑設計，有效的提高主軸剛性和壽命。
8.主軸鬆刀採浮動式抓鬆刀裝置，鬆刀時不會施力於主軸軸承上，可長保主軸最佳精度；另，新式鬆刀缸配置設計，可使主軸於任一行程(W軸)位置換刀。
9.特殊設計的自動潤滑系統；潤滑油與切削液分開， 單獨收集可確保切削液的穩定性及工作環境的清潔。
10.刀庫採立柱側背式設計；刀庫與立柱接合，不同於落地型式，立柱固定不移動，刀庫與鞍頭配置可達成左右平衡架構，提高W軸動態穩定特性。
11.承襲歐美先進工具機廠的標準，以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密度的基礎，對各項關鍵零件進行精密鏟花（刮研），使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的幾何精度，確保機器應有的精度和壽命。
12.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證，可確保機器長期運行的可靠性。
13.電氣箱採全密閉式循環熱交換系統，內部配線均參考德國工業安全標準，電源部份與訊號線區隔，以增加機器使用上的安全。
14.搭配高規格的Fanuc 0i MF Plus數控系統，標準功能包含：15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、1280米記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、Manual Guide i圖形對話式編程、剛性攻牙、手動剛性攻牙、AI contour control II等多項高規格功能，能經濟有效的滿足各種使用需求。
15.完整的品檢測試流程，搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等精密檢測儀器，確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。
16.經驗豐富的研發團隊，突破老舊的包袱，協助客戶達成各種特殊需求。
17.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系，可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。
新衛電腦機械股份有限公司
產品描述 :
HSM-5X系列是最新的機器與萬能的應用，完美回應數控五軸加工與工件的定位與刀具軸空間要求，為複雜零件的加工提供了廣闊的應用範圍。
本機採用C型架構，機床為高剛性完全支撐結構，機械經久使用，能長時間維持穩定狀態，旋轉銑頭B軸與旋轉工作臺C軸為獨立分開無重迭之兩旋轉軸，便利於工件、刀具及夾制具等設計及擺放，尤其相互干涉現象較旋轉兩軸重迭之銑頭或工作臺大幅減少。並可選用車銑主軸及高速旋轉工作台，達到車銑複合綜合加工。
HSM-5XC是大型高效切割和加工應用的最佳解決方案，無論您的重點是靈活的單元生產還是大批量精密製造，如航空工業的渦輪葉輪，葉盤等，或醫療的心臟瓣膜，人工關節或牙齒等，當然，一般加工，如模具加工或僅5面或多面加工都非常容易！
本機採用實的米漢娜鑄鐵結構，三軸為重型滾柱直線導軌進給系統，能很短時間內加速到48m/min，三軸行程1020/610/610mm，力矩電機驅動B軸連續擺動銑頭0.001角度分割，旋轉範圍-30~120ﾟ，裝進口電機主軸26&32Kw / 124&154Nm / 18000RPM/HSK-A63設計及標準長工作台崁入φ610mm由力矩電機驅動的旋轉工作臺(C軸)，最大轉速50RPM承重500KG，搭配HEIDENHAIN TNC640，15”螢幕的五軸連動控制器，HEIDENHAIN高精度三軸光學尺，刀臂式60把刀，該加工中心用於多面高性能加工和最智能的加工概念提高了生產力。
台灣麗偉電腦機械股份有限公司
產品描述 :
五軸同動加工，可減少工件裝卸次數與夾治具製作，縮短加工時間，提升效能。C軸工作台使用<br />
DD馬達(車銷加工MAX可達800rpm/min)，提供高扭矩及剛性，並解決傳統蝸桿蝸輪背隙及磨耗問題。主軸結合高扭矩及高功率輸出，完整的高剛性結構，可粗銑至精銑在同一機台完成,適合強硬材料加工及非鐵材料加工。
X軸行程: 1300mm
Y軸行程: 610mm
Z軸行程: 610/750mm
工作台面積: 1480x610mm
工作台荷重: 1600kg
主軸轉速: 12000rpm
C軸轉速: 800rpm
X/Y/Z軸快速位移: 36/36/30 m/min
刀具數: 30T
