展覽主題
數位轉型
綠色轉型
崴立機電股份有限公司
產品描述 :
1.立車主軸轉盤以進口交叉滾子軸承設計，確保重負荷的能力及長期的精度壽命。
2. Z軸226 mm方型滑枕搪孔軸採硬軌配Turcite B結構，VTC1612-CW標準行程900mm。
3.底座、立柱、橫樑、工作台等大型鑄件依製造需要，經由最新的3D設計，剛性最佳化，並以
多年經驗訂定有效的退火程序以消除殘餘應力，多年實際應用經驗，確實能達成有效的長期精
度保持性。
4.X、Z軸標準配備採用「雙編碼器」的「雙」半閉環回饋系統，經濟有效的提高各軸的定位精度。
(X、Z軸可選購德國Heidenhain或西班牙FAGOR光學尺)。
5.VTC-CW標準刀庫容量為16P(16儲位)，車刀型式及分配數目可依客戶要求處理。
6.主軸箱等關鍵零件係利用自有的「大型臥式鏜孔機」及「大型高精度三次元量測儀(三座標量床)」
確實達成應有的加工精度，確保優良的組裝基礎。
7.承襲歐美先進工具機廠的標準，以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密
精度的基礎，對各項關鍵零件進行精密鏟花(刮研)，使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的
幾何精度，確保機器應有的精度和壽命。
8.搭配高規格的Fanuc數控系統，標準功能包含：15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、
2MB記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、剛性攻牙及各種特殊補間(插補)等多項
高規格功能，能經濟有效的滿足各種使用需求。
9.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證，可確保機器長期運行的可靠性。
10.完整的品檢測試流程，搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等
精密檢測儀器，確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。
11.經驗豐富的研發團隊，突破老舊的包袱，協助客戶達成各種特殊需求。
12.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系，可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。
新穎機械工業股份有限公司
產品描述 :
新穎機械
創立於 2000年 11月由莊茂賓先生號召發起，尋找理念相同、業務相關核心人員，組織一個高效能的合作團隊，並推舉由莊茂賓先生擔任董事長，領導、執行公司各項業務及發展。
本公司自創立以來，即秉持著「專精、創新、實踐」的基本信念，不斷的努力經營。在領導階層帶領下，不斷的革新求變，以符合市場需求。並以科學管理增進效率，提高品質穩定性及最完善的服務系統。使「高品質、高效能」的新穎機械能深得客戶的讚賞、信賴與肯定。
我們的人力資源，致力於研究、開發的優越條件，我們期許每年都有新產品發表、新的貢獻，以提昇技術水準，符合高科技時代需求，並在國內外設立代理銷售制度，以提供客戶售後服務之保障。
新穎機械工業股份有限公司
產品描述 :
專精 創新 實踐
S5A-4732HH, 專為加工鈦合金及難削材料等五軸加工零件而打造的重切削型CNC五軸龍門加工中心機; 全機身採高剛性結構體設計, 機械式同動二軸頭, BC軸傳動採蝸桿蝸輪傳動, 搭配自製重切削式兩段變速齒輪箱及齒輪式傳動主軸設計, 最大重切削扭矩可達到1155N-m; 主軸頭軌道設計獨家專利-切削加工抑制振動結構設計, 降低難削材料加工的振動, 提升加工效率、表面精度與刀具壽命; 全封閉式防濺鈑金護罩, 摺疊式操作門且具備超大門寬設計, 整體外觀更結合時尚美學及安全防護的人因設計; 橫樑安全護欄設計, 保護維修人員安全, 方便機械維修作業; 升降式懸臂操作箱, 可隨時調整高度, 配合操作者所需。
英屬維京群島商鑛騰有限公司台灣分公司
產品描述 :
美克迪立式綜合加工機突破傳統之設計原則，開發出集重切削、高精密模具切削、高速鋁合金切削、高速鑽孔加工於一身之多功能綜合加工機。除佔地面積小於業界相同行程尺寸的機器之外，更兼具高剛性、高可靠度、高精密度等優點。革命性的超高規格及配備，大幅超越業界之標準，單一機種可適用於精密模具業、航太產業、汽車零件大量生產、半導體精密零件生產，當然更適用於一般泛用生產之加工廠。
排除傳統繁雜之電控配線，美克迪MEGA/TERA系列產品配備最新EtherNet/IP內部通訊控制系統以及最佳化的人機工程學，是市面上操作最簡單，維修保養最容易之加工機。選用美克迪系列產品，極佳的操控加工性能，大幅提升您的產能，降低維修保養以及運轉成本。
美克迪MEGA/TERA系列將美國機械、電控、 人機介面之研發技術，結合台灣製造 團隊，累積近十年之高階品製造經驗，將C型結構綜合加工機之模具加工能力發揮到極致。
全系列標準配備:
■ 15,000 rpm內藏式主軸
■ 動態即時熱補償 (DYPEC)
■ 美克迪人機介面 (HMI)
新衛電腦機械股份有限公司
產品描述 :
GVM-800U 專為高精度複雜多曲面銑削而設計，只需一次裝夾，甚至可以車削。從靜態剛性和動態質量的角度來看，每個關鍵部件的堅固框架都經過了很好的優化，以成為最高性能的天車式五軸加工中心。 雙Y軸驅動龍門型結構，絕對抑制了極高速（48m / min）加速/減速產生的振動。不僅可以提高生產前置時間，加工精度，還可以通過緊湊的設計優化工作環境，提高公司的整體管理水平。
直接驅動工作台由二個扭矩電機驅動，A和C軸各一個，最大速度50/100RPM，最大負載920/1200kg，旋轉角度A/C軸±125ﾟ/ 360ﾟ，達到新的高水平動態銑削和車削操作！
刀庫是由交流伺服電機驅動，以簡單，快速，無故障和極其平滑的刀具交換，標準32把刀及更多選擇。高速內藏式銑/車削電主轴18000~24000RPM可供選擇。搭配HEIDENHAIN TNC640，15”螢幕的五軸連動控制器，HEIDENHAIN高精度三軸光學尺，該加工中心用於飛機渦輪元件的加工及鋁製汽車輪圈高速表面處理提高了生產力。
