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金屬切削工具機
車床
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高速車床
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立式車床
巨型車床
數值控制車床
數值控制立式車床
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深孔加工機
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數值控制銑床(立式)
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數值控制雕銑機
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床式銑床
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立式搪銑床
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鉋床,插床,拉床
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數值控制龍門鉋床
數值控制插床
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插床
拉床
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磨床
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數值控制外圓磨床
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數值控制平面磨床
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數值控制工具磨床 (刀具磨床)
外圓磨床
內圓磨床
平面磨床,往復式檯面
平面磨床,旋轉式檯面
無心磨床
萬能磨床
工具磨床 (刀具磨床)
砂輪機
可攜式鑽頭銑刀磨銳機
其他磨床
綜合加工機
全部
綜合加工機(立式)
綜合加工機(臥式)
綜合加工機(立臥兩用)
綜合加工機(龍門式)
綜合加工機(天車式)
綜合加工機(臥式五軸)
綜合加工機(立式五軸)
其他綜合加工機
放電加工機
全部
數值控制放電加工機
放電加工機
細孔放電加工機
數值控制線切割機
其他放電加工機
鋸床與裁斷機
全部
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帶鋸床(立式)
弓式鋸床
圓鋸床
其他鋸床與裁斷機
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全部
齒輪加工機械
專用機,金屬切削加工
單能機,金屬切削加工
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攻螺絲機
精光研磨機
搪磨機
彫刻機
拋光機
超音波專用機
高週波專用機
研磨及拋光機
表面處理設備
其他金屬切削設備
金屬成型工具機及鑄、鍛、焊、切割設備
機械式沖床
全部
動力沖床(壓床)
曲柄沖床(壓床)
肘節沖床(壓床)
偏心沖床(壓床)
多工位加工沖床
高速沖床
其他機械式沖床
油壓式沖床
全部
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油壓成型沖床
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氣壓式沖床
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氣壓式沖床
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油壓摺床
摺板機
彎板機,滾圓機
切角機
萬能鐵工機
金屬板成型機
熱打或冷打成型機
螺絲螺帽成型機械
旋壓機
分條機
其他金屬成型工具機
鑄、鍛、焊、切割設備
全部
鑄造機械設備
壓鑄機
鍛造機械設備
焊接設備
火炬切割機械設備
鐳射切割機
水刀切割機
電漿切割機
其他鑄、鍛、焊、切割設備
管材與線材加工機械
全部
切管機
彎管機
管材製造及加工機械
線材加工機械
其他管材與線材加工機械
零組件、工具、刀具、電控
機械零組件
全部
齒輪
齒輪減速機
其他齒輪
皮帶與鍊條
滾珠螺桿
滾珠軸承
線性軸承
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其他軸承
離合器
煞車器
聯軸器
哥林柱
其他機械零組件及配件
電機零組件及伺服及控制單元
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電動機
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不中斷電源供應器
可程式控制器
工業用數值控制器
工業控制器模組
伺服電動機
線性馬達
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工業控制器機箱
其他電機零組件
其他伺服及控制單元及零件
工具機專用配件
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棒材送料機
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分度盤
分割台
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鐵屑輸送機
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磁性夾盤
銑床自動進給器
銑床用標準配件
磨床用標準配件
沖床用自動送料系統
沖床用標準配件
油霧回收機
其他工具機專用五金及配件
工具
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氣動工具
油壓工具
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砂輪
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齒輪刀具
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放電加工機電極頭及零件
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其他刀具及配件
夾治具、模具與相關設備
全部
夾具、治具及配件
模具
壓鑄模具
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其他模具
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模具拋光機
其他模具加工機械
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液壓、氣壓、潤滑及冷卻系統
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液壓零組件與系統
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金屬切削工具機
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參展廠商
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龍門式加工中心
高鋒工業股份有限公司
產品描述 :
本系列為橫樑及立柱結構為固定型式,工作台移動式之定柱型龍門加工中心, X/Y軸軌道使用滾柱線軌設計,Z軸軌道可匹配硬軌與線軌供客戶選擇。 另可搭載各類型手動附加頭(90度側銑頭,45度萬向頭、延長頭、多向頭…等)。 適用於各種零件加工、模具模架加工、鋁合金部品及航太交通運輸零件加工業等。 各系列皆可作客製化規格設計調整升級為B/BMC-xxxxS。(例如:機台鑄件加工精度、靜/動態精度、指定零件品牌等。)
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FrankCAM車床切削模組
仁安資訊科技股份有限公司
產品描述 :
擁有多種加工工藝:精車、車牙鑽孔、攻牙、搪孔、粗銑擺線加工,還可以使用圖形化選擇介面,方便學習,老師傅使用得心應手。
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立式加工中心
高鋒工業股份有限公司
產品描述 :
最佳化C型結構黃金比例設計,機台剛性及穩定性良好,三軸使用滾柱線軌。 在提升精度及高剛性方面達到完美平衡,是專為高效率加工需求的產業所設計開發的機型。 高效率切削排屑效能方面,表現近乎完美,是投資者提高生產效能,創造獲利的利器。 主要應用於一般精密機械與3C電子零件,以及汽機車產業、加工模具業、航太、醫療器材業…等。 各系列皆可作客製化規格設計調整升級為CV/CVM-xxS。(例如:機台鑄件加工精度、靜/動態精度、指定零件品牌等。)
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MEGA 系列 - 立式加工中心機
英屬維京群島商鑛騰有限公司台灣分公司
產品描述 :
美克迪立式綜合加工機突破傳統之設計原則,開發出集重切削、高精密模具切削、高速鋁合金切削、高速鑽孔加工於一身之多功能綜合加工機。除佔地面積小於業界相同行程尺寸的機器之外,更兼具高剛性、高可靠度、高精密度等優點。革命性的超高規格及配備,大幅超越業界之標準,單一機種可適用於精密模具業、航太產業、汽車零件大量生產、半導體精密零件生產,當然更適用於一般泛用生產之加工廠。 排除傳統繁雜之電控配線,美克迪MEGA/TERA系列產品配備最新EtherNet/IP內部通訊控制系統以及最佳化的人機工程學,是市面上操作最簡單,維修保養最容易之加工機。選用美克迪系列產品,極佳的操控加工性能,大幅提升您的產能,降低維修保養以及運轉成本。 美克迪MEGA/TERA系列將美國機械、電控、 人機介面之研發技術,結合台灣製造 團隊,累積近十年之高階品製造經驗,將C型結構綜合加工機之模具加工能力發揮到極致。 全系列標準配備: ■ 15,000 rpm內藏式主軸 ■ 動態即時熱補償 (DYPEC) ■ 美克迪人機介面 (HMI)
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切削液自動混合補水系統
鋐川科技有限公司
產品描述 :
全自動補水, 自動調整切削液濃度比例, 取代人工 一台對多台,最長可達20米 #三道濾心#臭氧殺菌 #油水濃度精準混合 #定時攪拌 #油桶液位器偵測
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NH500A - 高生產性臥式綜合加工機
永進機械工業股份有限公司
產品描述 :
NH500A其具有高剛性、高精度、高速度的特性,符合各式特殊精密零件加工需求,從多種類少量生產到汽車產業等量生產加工皆可對應,專為汽機車與機械零件產業所量身打造。 ■ 一體成形的T型底座,搭配V型肋結構設計,提供完美剛性 ■ 雙重壁結構設計提高機身剛性與耐用性 ■ 採用高精度大陶珠軸承,搭配油氣潤滑裝置以確保主軸壽命及精度 ■ 三軸皆採用加大級距滾柱滑軌,強化剛性與精度 ■ 高精度錐形定位銷,可確保工作台夾持固定及剛性
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多面 / 五軸加工中心機床 (UX500)
百德機械股份有限公司
產品描述 :
單體機床具有高剛性、高精度和高效率的特點,並具操作簡單,高坪效等優點。 對稱式設計確保了機床的剛性,從而使阻尼性能更好,熱位移更低。 模組化設計,可依應用需求來擴展機台配置。
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三軸鋼構鑽孔加工機
廣達國際機械有限公司
產品描述 :
針對鋼構/鋼樑加工, 三主軸同步鑽孔加工, 配置三組BT-40的刀庫, 提升加工彈性. 採用微量潤滑技術, 環保又省錢. 19吋觸控螢幕, 搭配廣達的SFM與PDM, 可直接將TEKLA的設計圖紙輸入加工檔案. 可以搭配GDM AUTO MATE的自動化產線規劃.
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U-800T 五軸立式加工中心機
友嘉實業股份有限公司
產品描述 :
★天車式架構:提供加工空間寬敞,可使操作加工者更加“容易”且“清楚”地觀察加工銑製過程,並有效提升吊運裝卸大型工件. ★底座立柱U型架構:U型架構設計,提升結構剛性及加工精確度已達減少累積誤差、容許進給速度高(三軸48m/min)、空間行程利用佳亦可容許盤面徑大. ★三軸(重疊)與兩旋轉軸分離設計:可避免程式加工點與兩旋轉軸交叉點之間距離,因旋轉產生弧度誤差與三軸移動誤差之累積阿貝誤差易於誤差補償,提升機台高穩定性與高精度. ★三軸運動區域與加工區域分開:有效提升機除屑空間上效益,並提高系統防屑能力、與防汙能力(封閉式加工區域),促使機構穩定化延長使用壽命進而提升加工品質
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MV-500 五軸加工機
奕達精機股份有限公司
產品描述 :
五軸加工中心機適用於高效能、高精度的複雜曲面加工。依次固定即可完成複雜工件的精細加工和多樣化製造需求的特點。 縮短生產工時,提高複雜零件的加工精度以應對多樣化的需求,大大節省模具費用,提高生產效率和市場競爭。
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五軸中心機
邁鑫機械工業股份有限公司
產品描述 :
VX-600五軸加工機適用於多軸加工不同尺寸範圍且複雜的五面工件是專門為了需求以多軸來進行加工不同尺寸範圍且複雜的五面工件而設計的。 藉由搖擺頭和旋轉工作台,VX系列機種適合進行五軸同動的高精度加工製程。 高效能的搖擺頭搭配15000rpm內藏式主軸,其傾斜角度範圍可達 -120° ~ + 30°。 此外,此機型採用直徑Ø630mm內崁式旋轉工作台,任何複雜的工件只須單一設定即可完成加工。
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臥式搪孔加工中心
崴立機電股份有限公司
產品描述 :
1.高剛性高穩定性結構 A. 底座:機器底座採用整體式鑄件,有效確保機器剛性。Z底座採4線軌設計,全行程範圍內直接落地支持,有絕佳的剛性及穩定性,確保整體長期幾何精度。 B. 滑座:滑座採用整體式鑄件,支撐於Z底座上,4線軌設計增加滑座負載剛性。 C. 立柱:立柱採用整體式鑄件,有效確保機器剛性;且固定不移動,大大減少主軸移動行程中所帶來的幾何精度誤差影響。 2. XYZ三軸及W軸導軌均採用先進的超重負荷型「滾柱」線性導軌,大幅度提高導軌「剛性」和「重切削能力」,也繼續保有「低摩擦力、低磨耗、低遲滯現象、低失位量、高速度、高精度、高動態特性、高壽命、不需調整」等線性導軌的優良特性。 3.XYZW四軸的均有過負載保護,如因誤操作造成撞機,可有效降低對機器的損傷。 4.雙編碼器回饋裝置(配置於XYZ三個進給軸),B軸採用(圓光栅-角度編碼器) 廠牌:發格Fagor。 5.主軸箱等關鍵零件係利用「大型臥式搪孔機」及「大型高精度三次元量測儀(三座標量床)」確實達成應有的加工精度,確保優良的組裝基礎。 6.鞍頭:110主軸系統配備搪孔軸直徑110mm,搪孔軸行程W=500mm、3500 rpm(兩檔齒輪箱)。搪孔軸為氮化處理高硬度合金鋼件,前段支持使用傳統的硬化襯套外,後段附加線性導軌的加強支持,借助滾動低磨耗的特性,增長搪孔軸的精度壽命。 7.主軸前軸承採用直徑150mm的高精度主軸軸承,加上改良設計的軸承配置及潤滑設計,有效的提高主軸剛性和壽命。 8.主軸鬆刀採浮動式抓鬆刀裝置,鬆刀時不會施力於主軸軸承上,可長保主軸最佳精度;另,新式鬆刀缸配置設計,可使主軸於任一行程(W軸)位置換刀。 9.特殊設計的自動潤滑系統;潤滑油與切削液分開, 單獨收集可確保切削液的穩定性及工作環境的清潔。 10.刀庫採立柱側背式設計;刀庫與立柱接合,不同於落地型式,立柱固定不移動,刀庫與鞍頭配置可達成左右平衡架構,提高W軸動態穩定特性。 11.承襲歐美先進工具機廠的標準,以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密度的基礎,對各項關鍵零件進行精密鏟花(刮研),使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的幾何精度,確保機器應有的精度和壽命。 12.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證,可確保機器長期運行的可靠性。 13.電氣箱採全密閉式循環熱交換系統,內部配線均參考德國工業安全標準,電源部份與訊號線區隔,以增加機器使用上的安全。 14.搭配高規格的Fanuc 0i MF Plus數控系統,標準功能包含:15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、1280米記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、Manual Guide i圖形對話式編程、剛性攻牙、手動剛性攻牙、AI contour control II等多項高規格功能,能經濟有效的滿足各種使用需求。 15.完整的品檢測試流程,搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等精密檢測儀器,確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。 16.經驗豐富的研發團隊,突破老舊的包袱,協助客戶達成各種特殊需求。 17.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系,可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。
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