展覽主題
數位轉型
綠色轉型
台灣麗偉電腦機械股份有限公司
產品描述 :
五軸同動加工，可減少工件裝卸次數與夾治具製作，縮短加工時間，提升效能。C軸工作台使用<br />
DD馬達(車銷加工MAX可達800rpm/min)，提供高扭矩及剛性，並解決傳統蝸桿蝸輪背隙及磨耗問題。主軸結合高扭矩及高功率輸出，完整的高剛性結構，可粗銑至精銑在同一機台完成,適合強硬材料加工及非鐵材料加工。
X軸行程: 1300mm
Y軸行程: 610mm
Z軸行程: 610/750mm
工作台面積: 1480x610mm
工作台荷重: 1600kg
主軸轉速: 12000rpm
C軸轉速: 800rpm
X/Y/Z軸快速位移: 36/36/30 m/min
刀具數: 30T
千誠機械股份有限公司
產品描述 :
規格
工作台尺寸: 1850 x 650 mm
左右行程: 1500 mm
前後行程: 800 mm
Y 軸軌道寬: 1000 mm
Z 軸高: MAX 800 mm
Z 軸軌道寬: 500 mm
主軸斜度: NT#50(BT)
主軸馬達: 7.5HP / 4P
主軸轉速: 40~3000 RPM
快速進給速率: 10~6000 mm/min
滾珠螺桿: Ø40 mm P=8 C5 級
淨重: 5500 kgs
鎰寬企業股份有限公司
產品描述 :
為龍門銑床、搪銑床、雙頭銑床等常用的銑床機頭。用途有粗銑加工、精銑加工、搪削孔洞…等各式加工需求。
1. IK 銑頭可為您原有的機身、銑床或專用機做升級及更換，並且可為工件切削時帶來更穩定更優質的加工效益。
2. 用途多以模具製造、精密加工使用。
3. 銑頭加工行程可達320mm，也提供無滑座規格。
4. 銑頭適用於立式及臥式龍門銑床，適合重切削。
5. 本龍門系列產品均提供銑床配件頭供您做選配，做更多角度的加工，提升加工的效率及範圍。
6. 銑頭馬達標配為10HP，另外也提供12.5HP供您做選配。
7. 提供氣動鎖刀裝置、滾珠螺桿供您做選配。
8. IK龍門銑頭系列共有10個產品。
鋐川科技有限公司
產品描述 :
一般市面上販售的油水分離機，功能只將油和水分離，
但切削液中含有大量細菌是導致液體持續發臭的主因，
經過我們的切削液淨化再生設備過濾雜質、油水分離、
並另附加臭氧裝置進行殺菌除臭的功能，
能夠有效延長客戶切削液使用壽命，提高加工精度，
延長刀具壽命並減少人員清洗水槽與更換次數。
1. 雜質過濾 2. 油水分離 3. 臭氧殺菌
4. 水質淨化 5. 降低成本 6. 延長刀具壽命
7. 維護健康改善環境
海德漢股份有限公司
產品描述 :
TNC 640 控制器是高階銑削與銑車複合的標竿。其傑出的性能特別適用於高速高精切削、五軸同動應用與全自動加工中心機。TNC 640控制器能展現絕佳的表面品質，能在極短的加工時間內，展現超高精準度，且操作友善、編程簡易。使用TNC 640的銑車複合加工中心機時，您可以在一台機器上以任意順序完成銑削及車削作業。此外，您可以使用非常簡單的NC指令變換銑車作業模式，可以讓您自由地決定銑車兩種不同加工模式的結合及工序，同時也可以自動切換機台軸配置及內部組態設定，例如將軸向座標轉換為直徑顯示、工件座標由旋轉中心線起算、主軸刀具定位夾持等。
永進機械工業股份有限公司
產品描述 :
￭ 三軸皆採用高剛性、高負荷滾柱線軌，確保
軸向進給精度與耐久性。
￭ 鞍座雙重壁結構，X軸六滑塊設計，最大可負
荷高達1,500 kg 之工件。
￭ Y軸採用四滑軌設計，加上全行程支撐，表現
完美的動態水平精度。
崴立機電股份有限公司
產品描述 :
1.高剛性高穩定性結構
A. 底座：機器底座採用整體式鑄件，有效確保機器剛性。Z底座採4線軌設計，全行程範圍內直接落地支持，有絕佳的剛性及穩定性，確保整體長期幾何精度。
B. 滑座：滑座採用整體式鑄件，支撐於Z底座上，4線軌設計增加滑座負載剛性。
C. 立柱：立柱採用整體式鑄件，有效確保機器剛性；且固定不移動，大大減少主軸移動行程中所帶來的幾何精度誤差影響。
2. XYZ三軸及W軸導軌均採用先進的超重負荷型「滾柱」線性導軌，大幅度提高導軌「剛性」和「重切削能力」，也繼續保有「低摩擦力、低磨耗、低遲滯現象、低失位量、高速度、高精度、高動態特性、高壽命、不需調整」等線性導軌的優良特性。
3.XYZW四軸的均有過負載保護，如因誤操作造成撞機，可有效降低對機器的損傷。
4.雙編碼器回饋裝置（配置於XYZ三個進給軸)，B軸採用(圓光栅-角度編碼器) 廠牌：發格Fagor。
5.主軸箱等關鍵零件係利用「大型臥式搪孔機」及「大型高精度三次元量測儀（三座標量床）」確實達成應有的加工精度，確保優良的組裝基礎。
6.鞍頭：110主軸系統配備搪孔軸直徑110mm，搪孔軸行程W=500mm、3500 rpm(兩檔齒輪箱)。搪孔軸為氮化處理高硬度合金鋼件，前段支持使用傳統的硬化襯套外，後段附加線性導軌的加強支持，借助滾動低磨耗的特性，增長搪孔軸的精度壽命。
7.主軸前軸承採用直徑150mm的高精度主軸軸承，加上改良設計的軸承配置及潤滑設計，有效的提高主軸剛性和壽命。
8.主軸鬆刀採浮動式抓鬆刀裝置，鬆刀時不會施力於主軸軸承上，可長保主軸最佳精度；另，新式鬆刀缸配置設計，可使主軸於任一行程(W軸)位置換刀。
9.特殊設計的自動潤滑系統；潤滑油與切削液分開， 單獨收集可確保切削液的穩定性及工作環境的清潔。
10.刀庫採立柱側背式設計；刀庫與立柱接合，不同於落地型式，立柱固定不移動，刀庫與鞍頭配置可達成左右平衡架構，提高W軸動態穩定特性。
11.承襲歐美先進工具機廠的標準，以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密度的基礎，對各項關鍵零件進行精密鏟花（刮研），使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的幾何精度，確保機器應有的精度和壽命。
12.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證，可確保機器長期運行的可靠性。
13.電氣箱採全密閉式循環熱交換系統，內部配線均參考德國工業安全標準，電源部份與訊號線區隔，以增加機器使用上的安全。
14.搭配高規格的Fanuc 0i MF Plus數控系統，標準功能包含：15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、1280米記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、Manual Guide i圖形對話式編程、剛性攻牙、手動剛性攻牙、AI contour control II等多項高規格功能，能經濟有效的滿足各種使用需求。
15.完整的品檢測試流程，搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等精密檢測儀器，確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。
16.經驗豐富的研發團隊，突破老舊的包袱，協助客戶達成各種特殊需求。
17.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系，可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。
