展覽主題
數位轉型
綠色轉型
銣佳科技有限公司
產品描述 :
氣動電熱剪是一種利用刀片的電阻，通過大電流來實現雙刀刃發熱的電熱刀，其預熱時間短，只要幾秒鐘刀片就能夠達到紅熱的狀態，產品採用的是雙軸氣缸，壓力範圍0.15～1Mpa，刀刃為雙刃採用工具鋼特殊熱處理，上下刀座各一加熱棒（ψ8mmx35mm)，其加熱功率150W、溫度範圍為60～350℃，藉由雙軸氣汽缸前進搭配刀刃溫度控制器的設定達到穩定的剪切效果，因此其效率甚高（直接用刀片發熱，損耗小），剪切速度快，可以根據不同的塑膠材料以及場合選擇不同的溫度，搭載在機械手臂或自動化生產線上，其適用範圍廣，可用於切割汽車車燈、壓克力、光學鏡頭、PC塑料等。而氣動電熱剪主要作動來源於氣壓，由於氣壓所產生的壓力遠遠大於人的手產生的壓力，所以能夠在剪切物品的時候，變得非常的容易。
名陽機械股份有限公司
產品描述 :
加工效能 : 本多功能車削中心機之設計能夠針對複雜性的工件作一次性的精密加工。
潛力無限與多種表現 : 本機配備雙主軸、12 把刀位的 BMT 刀塔，與後端面加工專用的 Y 軸第 2 刀座，第 2 刀座具備 14 把刀位。總刀具裝載量可達 38 把。雙系統的車削中心機制除了能強化精度，雙 Y 軸的切削能力也同時加快生產週期。
前端加工 : BMT 45 12 刀位動力刀塔，最多可裝載 24 組刀具,主軸功率 7.5/11 kW，通孔徑 55 mm。
後端加工 : 多把刀具移動軌道：可裝載 14 把刀，3 把側面動力刀具，3 把端面動力刀具，3 把外徑與 5 把內徑刀具。
岳崴科技股份有限公司
產品描述 :
如何實現Socket材料的極致微孔加工需求？日本ATOM微小徑鑽頭專家——專為晶片封裝測試中的微孔加工挑戰推出兩大高性能系列產品，協助半導體相關領域高效突破微孔加工挑戰！
1、ADR標準系列鑽頭
ADR系列最小直徑可達Ø0.02mm，直徑公差小於−0.005mm，適用於鋼材、有色金屬及樹脂等材料的微小孔加工。
2、ADR-SV標準塗層系列鑽頭
ADR-SV系列鑽頭採用耐磨FCS塗層，適用於軟鋼及高硬度鋼（HRC50）的微小孔加工。此系列設計有較寬的切屑槽，並對切削刃邊緣進行拋光處理，大幅提升排屑順暢性和加工品質，有效延長鑽頭使用壽命。
除了廣泛應用於不同材質的晶片測試座（Socket）上，兩款鑽型也適用於陶瓷塑膠、單晶矽、鋁等多種高性能材料，在高精密結構製造與電子元件加工等領域具有重要應用價值。
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「ATOM微小徑鑽頭」在AI相關製造中的應用優勢及特色
1.極高的精度
ATOM微小徑鑽頭能夠在鋁合金、單晶矽、可加工陶瓷、工程塑膠(PEEK)等材料上實現極高的鑽孔精度。這對於AI、半導體關鍵製程材料來說至關重要，因為IC在科技日新月異的過程中越做越小，如何在加工時將孔位精度達到客戶要求，不僅需要機床的穩定度，切削工具更是重要。
2.優異的孔壁粗糙度及出孔毛刺抑制
微小徑鑽孔的孔壁粗糙度及出孔毛刺抑制直接關係到孔的品質。不管是盲孔(Blind Hole)或通孔(Through Hole），ATOM微小徑鑽頭能夠實現平滑、零毛刺、無瑕疵的孔壁粗糙度及出孔，有助於產品良率及加工後去除毛刺的困擾。
3.低損耗高生產效率
高速加工機床在鑽孔時因為轉速高而造成鑽尖溫度上升，進而導致鑽頭磨耗，ATOM微小徑鑽頭選用高品質全鎢鋼原料作為基材，實現超長工具壽命，進而節省機床因換刀而導致設備停滯生產的問題。
4.現貨供應、高效率交貨
岳崴科技擁有豐富的現貨庫存，可支援ADR標準鑽頭系列以及ADR-SV標準塗層鑽頭系列Ø0.02mm~ Ø1.0mm（每Ø0.01mm一個標準規格）的現貨供應，更可依托強大的供應鏈優勢幫助客戶實現標準鑽頭一周內現貨交付。
5.可訂製性
ATOM微小徑鑽頭可以根據具體應用的需求進行訂製。無論您需要階段成型鑽頭、高倍徑鑽頭或出水鑽頭，都可以根據圖紙訂做，您只需告知孔徑、深度及加工工件材質等資訊，我們將為您提供最適合的解決方案！
【聯絡資訊】
電話: +886-2-26327601
傳真: +886-2-26327604
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