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岳崴科技股份有限公司
產品描述 :
如何實現Socket材料的極致微孔加工需求？日本ATOM微小徑鑽頭專家——專為晶片封裝測試中的微孔加工挑戰推出兩大高性能系列產品，協助半導體相關領域高效突破微孔加工挑戰！
1、ADR標準系列鑽頭
ADR系列最小直徑可達Ø0.02mm，直徑公差小於−0.005mm，適用於鋼材、有色金屬及樹脂等材料的微小孔加工。
2、ADR-SV標準塗層系列鑽頭
ADR-SV系列鑽頭採用耐磨FCS塗層，適用於軟鋼及高硬度鋼（HRC50）的微小孔加工。此系列設計有較寬的切屑槽，並對切削刃邊緣進行拋光處理，大幅提升排屑順暢性和加工品質，有效延長鑽頭使用壽命。
除了廣泛應用於不同材質的晶片測試座（Socket）上，兩款鑽型也適用於陶瓷塑膠、單晶矽、鋁等多種高性能材料，在高精密結構製造與電子元件加工等領域具有重要應用價值。
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「ATOM微小徑鑽頭」在AI相關製造中的應用優勢及特色
1.極高的精度
ATOM微小徑鑽頭能夠在鋁合金、單晶矽、可加工陶瓷、工程塑膠(PEEK)等材料上實現極高的鑽孔精度。這對於AI、半導體關鍵製程材料來說至關重要，因為IC在科技日新月異的過程中越做越小，如何在加工時將孔位精度達到客戶要求，不僅需要機床的穩定度，切削工具更是重要。
2.優異的孔壁粗糙度及出孔毛刺抑制
微小徑鑽孔的孔壁粗糙度及出孔毛刺抑制直接關係到孔的品質。不管是盲孔(Blind Hole)或通孔(Through Hole），ATOM微小徑鑽頭能夠實現平滑、零毛刺、無瑕疵的孔壁粗糙度及出孔，有助於產品良率及加工後去除毛刺的困擾。
3.低損耗高生產效率
高速加工機床在鑽孔時因為轉速高而造成鑽尖溫度上升，進而導致鑽頭磨耗，ATOM微小徑鑽頭選用高品質全鎢鋼原料作為基材，實現超長工具壽命，進而節省機床因換刀而導致設備停滯生產的問題。
4.現貨供應、高效率交貨
岳崴科技擁有豐富的現貨庫存，可支援ADR標準鑽頭系列以及ADR-SV標準塗層鑽頭系列Ø0.02mm~ Ø1.0mm（每Ø0.01mm一個標準規格）的現貨供應，更可依托強大的供應鏈優勢幫助客戶實現標準鑽頭一周內現貨交付。
5.可訂製性
ATOM微小徑鑽頭可以根據具體應用的需求進行訂製。無論您需要階段成型鑽頭、高倍徑鑽頭或出水鑽頭，都可以根據圖紙訂做，您只需告知孔徑、深度及加工工件材質等資訊，我們將為您提供最適合的解決方案！
【聯絡資訊】
電話: +886-2-26327601
傳真: +886-2-26327604
Line@官方客服：https://line.me/R/ti/p/%40332yetoa
網站：https://asun-photonics.com/
先捷實業股份有限公司
產品描述 :
1. 控制器搭載Windows10系統，工業用CPU等級64位元Intel i3等級(含)以上
2. 搭載8G記憶體以及固態硬碟
3. 21.5吋電容式多點觸控螢幕，移動式人機操作介面設計
4. 搭載德國EtherCAT系統串聯控制器、AC伺服系統、I/O站台
5. 採用DELTA台達電子A3系列高性能運動控制型交流伺服系統
6. 手控盒搭配電阻式彩色螢幕設計，模具、工件架設時提升操作便利感
7. ECO功能自動閒置螢幕休眠，人體感測功能自動恢復系統
8. 紫外線防火監控系統，長時間加工無顧慮
9. 搭載自動升降門系統[EX500-EX1060標配]，可程式設定加工液位，更彈性操作
------軟體功能------------
1. 運動控制：全閉迴路定位控制、交流伺服馬達驅動系統
2. 輸入方式：觸控及鍵盤多點手勢控制
3. 插值功能：線性、圓弧、螺旋、多軸同時加工
4. 程式規則：ISO GM碼及快速編程系統，呼叫副程式
5. 程式驗證：空跑及3D空間線條加工路徑模擬及加工即時路徑
6. 對話式操作介面，搭配智慧編輯系統，輸入對應之參數來快速呼叫最佳放電參數
金石門企業股份有限公司
產品描述 :
機電扭力扳手 -
依扳手頭分為換頭型、標準型。機械式扭力扳手整合數位與藍牙技術，兼具精準、快速與數據化管理。【特色1-二重警報】扭力到達時有跳脫聲、卸力感。【特色2-扭力安全機制】當扭力達設定值即跳脫，確保鎖付扭力不超出設定範圍。【特色3-無需歸零】無彈簧結構，不用歸零；LCD 螢幕搭配旋鈕即可輕鬆設定扭力。【特色4-數據化管理】透過 APP 可進行循環計次、紀錄歷史數據並匯出 Excel，亦支援自行開發軟體連線使用。【特色5-合規性】符合 Reach 與 RoHS 規範，適用於高品質扭力管控需求。
點擊看更多資訊：https://www.asmith.com.tw/products/Wrench/mechanical
正河源股份有限公司
產品描述 :
微調銑削 × 鏡面精度 × 模組化創新｜正河源面銑解決方案，讓精修加工更上一層樓
在金屬切削的最後關鍵步驟——精修面銑中，如何取得穩定的表面粗糙度、降低刀具跳動、兼顧加工效率與刀具壽命，是眾多現場技術人員每天面對的課題。作為多年服務於汽車零部件與模具產業的加工工程師，我深知「最後一刀」的重要性。而微調精修面銑系列刀具，正是我們實現高品質加工表現的關鍵武器。
微調面銑刀的核心優勢：每一微米都能掌控
正河源微調精修面銑系列結合可調式刀座設計與模組化刀頭架構，能夠精準控制刃高至±1µm內，進而實現Ra < 0.5µm 的超鏡面加工表現。刀具直徑涵蓋 50~400mm，適用各式接觸面與鏡面加工需求。
