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嵩富機械廠股份有限公司
產品描述 : 2台立式 + 車床? <br /> 立式+4軸轉台 + 車床?<br /> 5軸機 + 車床?<br /> 還在為複雜的工件煩惱買什麼機台嗎? <br /> BX700T絕對是最佳首選! Milling and Turning 銑車複合的五軸加工中心,B軸擺頭+/-120度,搭配內藏式15000轉主軸,內坎式C軸直徑630mm工作台,C軸轉速有800轉及1200轉作選擇。。專利設計,完美結合:最大的加工空間、最小的干涉、高精度及高效率的五軸銑車複合機。一台抵三台,投資成本相對少,佔地空間小。<br />
崴立機電股份有限公司
產品描述 : 1.立車主軸轉盤以進口交叉滾子軸承設計,確保重負荷的能力及長期的精度壽命。 2. Z軸226 mm方型滑枕搪孔軸採硬軌配Turcite B結構,VTC1612-CW標準行程900mm。 3.底座、立柱、橫樑、工作台等大型鑄件依製造需要,經由最新的3D設計,剛性最佳化,並以 多年經驗訂定有效的退火程序以消除殘餘應力,多年實際應用經驗,確實能達成有效的長期精 度保持性。 4.X、Z軸標準配備採用「雙編碼器」的「雙」半閉環回饋系統,經濟有效的提高各軸的定位精度。 (X、Z軸可選購德國Heidenhain或西班牙FAGOR光學尺)。 5.VTC-CW標準刀庫容量為16P(16儲位),車刀型式及分配數目可依客戶要求處理。 6.主軸箱等關鍵零件係利用自有的「大型臥式鏜孔機」及「大型高精度三次元量測儀(三座標量床)」 確實達成應有的加工精度,確保優良的組裝基礎。 7.承襲歐美先進工具機廠的標準,以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密 精度的基礎,對各項關鍵零件進行精密鏟花(刮研),使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的 幾何精度,確保機器應有的精度和壽命。 8.搭配高規格的Fanuc數控系統,標準功能包含:15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、 2MB記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、剛性攻牙及各種特殊補間(插補)等多項 高規格功能,能經濟有效的滿足各種使用需求。 9.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證,可確保機器長期運行的可靠性。 10.完整的品檢測試流程,搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等 精密檢測儀器,確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。 11.經驗豐富的研發團隊,突破老舊的包袱,協助客戶達成各種特殊需求。 12.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系,可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。
凱柏精密機械股份有限公司
產品描述 : 凱柏專注研發從工業3.0到4.0所需之條件,除自2016年順利推出符合工業4.0要素之IIoT系統外,於2018年更成功研發凱柏智慧製造系統(Campro Smart FMS),透過彈性生產系統,藉由數位化的控制並利用自動化的程式分派,迅速調整生產排程,回應市場需求;加上現階段自行研發「凱柏智慧倉儲系統」,獨立系統結合精準刀具/物料櫃, 協助客戶管理、分析刀具/物料用量、24小時領刀/料、提前預警訊息;在某些情況下,自動化設備不但能增進人員的安全保障,且其高彈性變換能力更能應付複雜的製造加工。
仁安資訊科技股份有限公司
產品描述 : CNC模擬機,就像開飛機有飛行模擬器做訓練一樣的原理。CNC五軸模擬機,依照實際海德漢TNC640 CNC控制器的功能鍵完整擬真設計。 利用真實手輪與操作面盤,即時的回饋動態模擬,目的在於訓練操作人員(學生)之CNC操控技能(程式編修、刀具選擇、校刀補正、異常處理),訓練具備膽大心細與應變能力的技術工匠。 程式執行切削模擬,包含3+2軸、5軸同動、支援刀尖中心跟隨、口袋銑削指令、MACRO巨集程式機能、動態碰撞偵測。
台灣麗偉電腦機械股份有限公司
產品描述 : 五軸同動加工,可減少工件裝卸次數與夾治具製作,縮短加工時間,提升效能。C軸工作台使用<br /> DD馬達(車銷加工MAX可達800rpm/min),提供高扭矩及剛性,並解決傳統蝸桿蝸輪背隙及磨耗問題。主軸結合高扭矩及高功率輸出,完整的高剛性結構,可粗銑至精銑在同一機台完成,適合強硬材料加工及非鐵材料加工。 X軸行程: 1300mm Y軸行程: 610mm Z軸行程: 610/750mm 工作台面積: 1480x610mm 工作台荷重: 1600kg 主軸轉速: 12000rpm C軸轉速: 800rpm X/Y/Z軸快速位移: 36/36/30 m/min 刀具數: 30T
喬崴進科技股份有限公司
產品描述 : 高性能廣泛應用 XM系列動柱式龍門型加工中心針對精密大型機械設備加工、電力設備, 運輸設備加工業者需求開發的系列產品,具備: • 巨型化工件加工空間:對於各型結構體精密零件加工,可提供XYZ超大尺寸加工空間。 • 高精度定位:全機高標準幾何精度與定位精度能力,實現大性化精密加工。 • 重切削能力:廣泛提供超大額定扭力主軸,滿足各種材料與切削條件需求。 • 全自動多面加工:可搭配在各型自動附加頭,進行高切線速度的模具表面加工與各型精密零件之複雜角度加工,搭配優異的刀尖點誤差自動補正機能,與全動附加頭、刀具交換機能,實現全自動加工性能。 • 銑車複合多工任務:本機可搭載大扭力及高速型立式車轉轉台,實現銑車複合全自動加工。
英屬維京群島商鑛騰有限公司台灣分公司
產品描述 : 美克迪立式綜合加工機突破傳統之設計原則,開發出集重切削、高精密模具切削、高速鋁合金切削、高速鑽孔加工於一身之多功能綜合加工機。除佔地面積小於業界相同行程尺寸的機器之外,更兼具高剛性、高可靠度、高精密度等優點。革命性的超高規格及配備,大幅超越業界之標準,單一機種可適用於精密模具業、航太產業、汽車零件大量生產、半導體精密零件生產,當然更適用於一般泛用生產之加工廠。 排除傳統繁雜之電控配線,美克迪MEGA/TERA系列產品配備最新EtherNet/IP內部通訊控制系統以及最佳化的人機工程學,是市面上操作最簡單,維修保養最容易之加工機。選用美克迪系列產品,極佳的操控加工性能,大幅提升您的產能,降低維修保養以及運轉成本。 美克迪MEGA/TERA系列將美國機械、電控、 人機介面之研發技術,結合台灣製造 團隊,累積近十年之高階品製造經驗,將C型結構綜合加工機之模具加工能力發揮到極致。 全系列標準配備: ■ 15,000 rpm內藏式主軸 ■ 動態即時熱補償 (DYPEC) ■ 美克迪人機介面 (HMI)
鋐川科技有限公司
產品描述 : 浮油處理 免插電 無耗材 水質淨化 改善異味 功能選配
協鴻工業股份有限公司
產品描述 : 超高移除率 AI 立式硬軌機型 +全台灣唯一的自我控制器 +AI 技術與智能化,自動參數調整維持精度 +硬軌氣浮功能,尖角誤差減少50%,背隙誤差減少30% +一體式立柱加大跨距設計,寬度提升25%,剛性提升達15% +加工效率優於台灣同業15%~50% +鞍座全行程支撐設計,可確保精度的穩定行與耐久性,精度優於台灣同業30%
英屬維京群島商鑛騰有限公司台灣分公司
產品描述 : 美克迪立式綜合加工機突破傳統之設計原則,開發出集重切削、高精密模具切削、高速鋁合金切削、高速鑽孔加工於一身之多功能綜合加工機。除佔地面積小於業界相同行程尺寸的機器之外,更兼具高剛性、高可靠度、高精密度等優點。革命性的超高規格及配備,大幅超越業界之標準,單一機種可適用於精密模具業、航太產業、汽車零件大量生產、半導體精密零件生產,當然更適用於一般泛用生產之加工廠。 排除傳統繁雜之電控配線,美克迪MEGA/TERA系列產品配備最新EtherNet/IP內部通訊控制系統以及最佳化的人機工程學,是市面上操作最簡單,維修保養最容易之加工機。選用美克迪系列產品,極佳的操控加工性能,大幅提升您的產能,降低維修保養以及運轉成本。 美克迪MEGA/TERA系列將美國機械、電控、 人機介面之研發技術,結合台灣製造 團隊,累積近十年之高階品製造經驗,將C型結構綜合加工機之模具加工能力發揮到極致。 全系列標準配備: ■ 15,000 rpm內藏式主軸 ■ 動態即時熱補償 (DYPEC) ■ 美克迪人機介面 (HMI)
新加坡商哈威有限公司台灣分公司
產品描述 : 緊湊泵站屬於液壓泵站類。 它極其緊湊的結構設計尤為出色,這歸因於電動機的馬達軸和泵浦軸合而為一。緊湊泵站專為液壓系統提供液壓油。 INKA 型緊湊泵站由油箱、集成發機以及直接組裝在電機軸上的徑向柱塞泵或齒輪泵構成。 直接連接的電子通訊盒整合即時運行系統,可以記錄並目視運行狀態。 整合多感測器的測量值(包括馬達轉速)可以透過標準化接 口傳輸給上游機器控制系統並在該處進行處理。 由於 INKA 型緊湊泵站具有一致的模組化結構,因此可以透過標準構件快速、輕鬆地實現不同的有效容積和輸送流量。 借助廣泛的連接板程序以及可與此組裝的換向功能閥片,可製定簡單連接的全套解決方案。 特徵及優點 ■ 透過整合感測器和通訊盒準備進行狀態監控 ■ 透過浸油式電動機冷卻、直接傳力和精確散熱實現最佳效率 ■ 適用於額定運轉模式 S2(短時間工作)和 S3(定期間歇運轉) ■ 充油容積小,從而節省資源 應用範圍 ■ 工具機及材料檢測 ■液壓工具 ■ 作業系統 ■ 沖壓機及加工機
崴立機電股份有限公司
產品描述 : 1.高剛性高穩定性結構 A. 底座:機器底座採用整體式鑄件,有效確保機器剛性。Z底座採4線軌設計,全行程範圍內直接落地支持,有絕佳的剛性及穩定性,確保整體長期幾何精度。 B. 滑座:滑座採用整體式鑄件,支撐於Z底座上,4線軌設計增加滑座負載剛性。 C. 立柱:立柱採用整體式鑄件,有效確保機器剛性;且固定不移動,大大減少主軸移動行程中所帶來的幾何精度誤差影響。 2. XYZ三軸及W軸導軌均採用先進的超重負荷型「滾柱」線性導軌,大幅度提高導軌「剛性」和「重切削能力」,也繼續保有「低摩擦力、低磨耗、低遲滯現象、低失位量、高速度、高精度、高動態特性、高壽命、不需調整」等線性導軌的優良特性。 3.XYZW四軸的均有過負載保護,如因誤操作造成撞機,可有效降低對機器的損傷。 4.雙編碼器回饋裝置(配置於XYZ三個進給軸),B軸採用(圓光栅-角度編碼器) 廠牌:發格Fagor。 5.主軸箱等關鍵零件係利用「大型臥式搪孔機」及「大型高精度三次元量測儀(三座標量床)」確實達成應有的加工精度,確保優良的組裝基礎。 6.鞍頭:110主軸系統配備搪孔軸直徑110mm,搪孔軸行程W=500mm、3500 rpm(兩檔齒輪箱)。搪孔軸為氮化處理高硬度合金鋼件,前段支持使用傳統的硬化襯套外,後段附加線性導軌的加強支持,借助滾動低磨耗的特性,增長搪孔軸的精度壽命。 7.主軸前軸承採用直徑150mm的高精度主軸軸承,加上改良設計的軸承配置及潤滑設計,有效的提高主軸剛性和壽命。 8.主軸鬆刀採浮動式抓鬆刀裝置,鬆刀時不會施力於主軸軸承上,可長保主軸最佳精度;另,新式鬆刀缸配置設計,可使主軸於任一行程(W軸)位置換刀。 9.特殊設計的自動潤滑系統;潤滑油與切削液分開, 單獨收集可確保切削液的穩定性及工作環境的清潔。 10.刀庫採立柱側背式設計;刀庫與立柱接合,不同於落地型式,立柱固定不移動,刀庫與鞍頭配置可達成左右平衡架構,提高W軸動態穩定特性。 11.承襲歐美先進工具機廠的標準,以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密度的基礎,對各項關鍵零件進行精密鏟花(刮研),使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的幾何精度,確保機器應有的精度和壽命。 12.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證,可確保機器長期運行的可靠性。 13.電氣箱採全密閉式循環熱交換系統,內部配線均參考德國工業安全標準,電源部份與訊號線區隔,以增加機器使用上的安全。 14.搭配高規格的Fanuc 0i MF Plus數控系統,標準功能包含:15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、1280米記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、Manual Guide i圖形對話式編程、剛性攻牙、手動剛性攻牙、AI contour control II等多項高規格功能,能經濟有效的滿足各種使用需求。 15.完整的品檢測試流程,搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等精密檢測儀器,確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。 16.經驗豐富的研發團隊,突破老舊的包袱,協助客戶達成各種特殊需求。 17.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系,可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。
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