展覽主題
數位轉型
綠色轉型
喬崴進科技股份有限公司
產品描述 :
高性能廣泛應用
XM系列動柱式龍門型加工中心針對精密大型機械設備加工、電力設備, 運輸設備加工業者需求開發的系列產品，具備：
• 巨型化工件加工空間：對於各型結構體精密零件加工，可提供XYZ超大尺寸加工空間。
• 高精度定位：全機高標準幾何精度與定位精度能力，實現大性化精密加工。
• 重切削能力：廣泛提供超大額定扭力主軸，滿足各種材料與切削條件需求。
• 全自動多面加工：可搭配在各型自動附加頭，進行高切線速度的模具表面加工與各型精密零件之複雜角度加工，搭配優異的刀尖點誤差自動補正機能，與全動附加頭、刀具交換機能，實現全自動加工性能。
• 銑車複合多工任務：本機可搭載大扭力及高速型立式車轉轉台，實現銑車複合全自動加工。
友嘉實業股份有限公司
產品描述 :
★天車式架構:提供加工空間寬敞,可使操作加工者更加“容易”且“清楚”地觀察加工銑製過程,並有效提升吊運裝卸大型工件.
★底座立柱U型架構:U型架構設計,提升結構剛性及加工精確度已達減少累積誤差、容許進給速度高(三軸48m/min)、空間行程利用佳亦可容許盤面徑大.
★三軸(重疊)與兩旋轉軸分離設計:可避免程式加工點與兩旋轉軸交叉點之間距離,因旋轉產生弧度誤差與三軸移動誤差之累積阿貝誤差易於誤差補償,提升機台高穩定性與高精度.
★三軸運動區域與加工區域分開:有效提升機除屑空間上效益,並提高系統防屑能力、與防汙能力(封閉式加工區域),促使機構穩定化延長使用壽命進而提升加工品質
永進機械工業股份有限公司
產品描述 :
￭ IDD直結式主軸設計，內置精密陶瓷軸承及具有獨特的內部設計，不僅有高轉速、低噪音，亦具極高的軸向、徑向剛性，可滿足重切削、鑽孔及攻牙之嚴苛考驗。
￭ 三軸皆採用精密的滾柱線軌、大直徑滾珠螺桿並由馬達直結傳動， 達到高扭力、無背隙加工。
￭ B/C軸旋轉工作台標配光學尺，高剛性工作台具有支撐尾座，提升轉台剛性。
￭ ø650 mm大盤面，提供客戶較大工件或夾治具的安裝範圍。
凱柏精密機械股份有限公司
產品描述 :
全新NV系列機械，提供更多的Y向加工空間，滿足不同加工配置需求。
結構設計導入程式元素分析與先進3D結構摸擬。配置三軸滾柱線軌，強化承載力與剛性。
Z軸配置伺服剎車馬達無配重設計，提供3D加工最佳表面精度。
三軸採用C3級雙螺帽滾珠螺桿預壓及預拉消除傳動背隙；兩端軸承配置前3後3確保最佳支撐剛性。
肩坐式刀庫介面設計，降低立柱側向受力提高機械加工精度。
可提供更大4/5軸盤面配置，讓加工更多元化。
崴立機電股份有限公司
產品描述 :
1.立車主軸轉盤以進口交叉滾子軸承設計，確保重負荷的能力及長期的精度壽命。
2. Z軸226 mm方型滑枕搪孔軸採硬軌配Turcite B結構，VTC1612-CW標準行程900mm。
3.底座、立柱、橫樑、工作台等大型鑄件依製造需要，經由最新的3D設計，剛性最佳化，並以
多年經驗訂定有效的退火程序以消除殘餘應力，多年實際應用經驗，確實能達成有效的長期精
度保持性。
4.X、Z軸標準配備採用「雙編碼器」的「雙」半閉環回饋系統，經濟有效的提高各軸的定位精度。
(X、Z軸可選購德國Heidenhain或西班牙FAGOR光學尺)。
5.VTC-CW標準刀庫容量為16P(16儲位)，車刀型式及分配數目可依客戶要求處理。
6.主軸箱等關鍵零件係利用自有的「大型臥式鏜孔機」及「大型高精度三次元量測儀(三座標量床)」
確實達成應有的加工精度，確保優良的組裝基礎。
7.承襲歐美先進工具機廠的標準，以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密
精度的基礎，對各項關鍵零件進行精密鏟花(刮研)，使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的
幾何精度，確保機器應有的精度和壽命。
8.搭配高規格的Fanuc數控系統，標準功能包含：15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、
2MB記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、剛性攻牙及各種特殊補間(插補)等多項
高規格功能，能經濟有效的滿足各種使用需求。
9.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證，可確保機器長期運行的可靠性。
10.完整的品檢測試流程，搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等
精密檢測儀器，確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。
11.經驗豐富的研發團隊，突破老舊的包袱，協助客戶達成各種特殊需求。
12.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系，可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。
新虎將機械工業股份有限公司
產品描述 :
1. 穩重的T型架構設計，提升結構剛性。
2. 三軸滾珠螺桿中空冷卻，確保螺桿不變形，定位精準。
3. 三軸配置高精密滾柱型線軌，高負荷能力，高剛性，高動態精度。
4. 三軸油脂潤滑，減少廢油汙染環境。
5. 刀倉式刀庫(120把刀)，易維護，叫刀快，提升生產效率。
6. 人機介面五盤式交換盤管理系統，縮短備料時間，提升生產效率。
7. 高速、穩定、高精密，是精密模具加工的首選機種。
8. 精密冷卻系統搭配熱補償功能，提升加工精度。
9. 節能環保設計，減少環境汙染。
10. 可搭配自動化與遠端監控等功能，提升生產效益。
