由日本住友超硬合金旗下 AXISMATERIA 推出的 AF413X，是一款专为航空航天、医疗器械及高温模具等领域的难削材料加工而研发的全新超硬合金材质。在加工 Ti-6Al-4V 钛合金、Inconel 718 高温合金等材料时，传统刀具常面临材料沾黏、刃口崩损及寿命短等问题，而 AF413X 的开发正是为了解决这些加工痛点。通过深入分析难削材料在切削过程中产生的损伤机理，AF413X 同步强化抗沾黏性与抗崩损能力，即使在高温、高负载的加工环境中，仍能保持稳定的切削表现。
其核心优势源于均质且微细的钴相分散技术，使刀具在加工钛合金时不易产生 Ti 沾黏，切削过程更加顺畅。同时，通过提升 WC 颗粒之间的结合力，有效降低颗粒脱落所引起的刃口崩损，大幅延长刀具使用寿命。根据材料特性数据，AF413X 具备 13% 的结合相含量、0.4 μm 的超微细 WC 粒径，以及
4.3 GPa 的抗折强度，兼顾高硬度与高韧性，在同级材料中展现出优异的性能平衡。
AF413X 可稳定加工多种代表性难削材料，包括兼具高强度与生物相容性的 Ti-6Al-4V（广泛应用于航空航天与医疗植入物）、具备卓越耐热与抗疲劳特性的 Inconel 718（常用于航空发动机与涡轮叶片）、高强度耐腐蚀的不锈钢 SUS630，以及广泛应用于热作模具的 SKD61 等。这些材料普遍具有高硬度、高韧性或高耐热特性，对刀具负荷极高，而 AF413X 仍能保持刃口稳定，提供优异的切削性能。
总体而言，AF413X 是一款横跨航空航天、医疗、能源及模具产业需求的高性能铣刀材质。凭借出色的抗沾黏性、抗崩损能力与高韧性，AF413X 能协助工程师在高难度加工环境中提升加工效率与品质，并在精密制造的竞争中获得更高的加工可靠性。若您正面临难削材料加工挑战，AF413X 将是实现加工稳定与效能提升的关键材料选择。
