產品分類
數位轉型
綠色轉型
雷尼紹股份有限公司
產品描述 : XK10 校準雷射系統是為了量測工具機的幾何和旋轉誤差而開發。與 XK10 工具機夾具套件搭配使用,能以比量錶、自動視準儀、量測治具等傳統方法更快、更簡單的方式進行量測。此系統可用於線性導軌,以確保導軌筆直、方正、平整、平行及水平,並可用於評估旋轉機器的主軸方向及同軸度。
和成機電工業股份有限公司
產品描述 : XYZ軸行程:500x400x185 mm (20"x16"x7" )inch U軸行程:300mm (12" )inch Z軸單行程:400 mm (16") inch 工作台:800x450 mm (31"x18") inch 最大工件: 1250x650x390 mm ( 49"x26"x15") inch 最大工件重:1400 kgs 最大電極重:185 kgs 機器淨重:2100 kgs 油位高度: 110-360 mm (4"-14)" inch 佔地面積尺寸(長x寬x高): 2340x2320x2500 mm ( 92"x91"x98") inch 電極板至工作台面距離: 1. 單行程:230-630 mm (9"-25")inch 2. 有UZ軸:230-715 mm (9"-28") inch 過濾箱: 1 濾油網數:2 容量:550公升 商品特性 3D CNC WINDOWS CE 控制器特點: > 本系統是採用Windows CE 控制器。 > 採以對話式視窗來呈現且搭配圖片描述功能。 > 具有專門維修畫面來加快維修速度。 > 本機三軸均採用數字尺回授之全閉環迴路設計,故能使定位精度及ORBIT-CUT加工精度及效率大幅提升。 > 具有良好且簡易的操作介面。 *常用的功能鍵都在操作面板上直接使用。 *具有快速按鍵功能。 > 可加裝ATC自動換刀及加裝C軸360度分度,可自動修飾從粗加工至超細加工一次完成。 > 對話式程式,提供各種擴孔模式(各種快速尋邊,尋中心、尋基準點功能)。 > 具有較高顏色的畫質(與PC相同高畫色)。 > 可做自動多段加工(粗→中粗→中細→細→極細),最多可達10段。 > 加工條件採用加工檔案方式儲存,具有無限組加工條件,每組加工條件可直接編輯修改或儲存,編輯簡易查詢方便。 > 自動尋原點功能及多點座標記憶功能。 > 1/2設計功能及ARC自動放電波形偵測與自動調整。 > 自動中心測位自動補償,可尋孔中心尋孔最深點。定孔加工(循環式、獨立式),適合不同加工情況。放射狀、圖形、方形、直線(向量式)、錐度、45°擴孔加工。 > 三軸直線、二軸圓弧、三軸螺旋。 > 中/英文版及公/英制切換和Z軸快上、快下及慢上、慢下功能。 > 單軸側放,三軸,六種方向(平面旋轉)。 > 所有警報都可詳細描述發生的問題點、紀錄時間、日期。 > 採光學尺Close-loop位置控制,精度高。 > 自動編輯。可依材質、面積、加工深度、單側間隙、最終電流、電極磨耗等設定。 > CNC機型同樣具有傳統式等能量釋放功能,加工穩定快速,電極消耗小,表面精度均勻。 > 監視畫面加工路徑顯示和圖形顯示功能。
廣錸儀器股份有限公司
產品描述 : 具功能的馬達驅動器,讓使用者不再僅限於只能轉速設定的運用,同時因應多功能的整合設計,可以減少外部元件使用及節省成本。 標配Wi-Fi模組讓使用者可直接與專用馬達軟體連線進行參數調整及設定,此外也可免拆卸驅動器直接利用線上進行韌體更新(OTA),增加使用及維護便利性,更採用模組化擴充板設計,可以彈性擴充通訊格式、無線螢幕模組等...以適用多元的使用需求。 ※基礎規格 適用馬達電壓:DC 12~48V 額定功率:800W 額定電流:35A 適用馬達:直流有刷、直流無刷馬達 訊號回饋:有感測(Hall Sensor)、無感測(Sensorless);支援編碼器訊號讀取 通訊:標配Wi-Fi模組、RS-485 (可擴充RS-232、CAN Bus) 調速:支援類比、數位、電壓、PWM脈波、通訊指令調速 顯示:可選配2.8吋無線觸控螢幕模組 軟體:標配專用馬達軟體,可透過Wi-Fi連線行動裝置(手機、平板、筆電等...)使用 ※特色說明 -整合多種功能,大幅減少外部零組件成本 -標配馬達專用軟體,可即時監測各種馬達狀態(ex. 電壓、電流、轉速等...) -支援Wi-Fi無線設定、監看設備狀態,並可匯出設定資料 -多種馬達控制模式可選(圈數、距離、轉速控制等...),同時支援多步驟可程式設定 -支援Modbus 快速兼容各種上位控制器 -支援線上快速更新韌體(OTA) -提供額外I/O供使用者彈性擴充應用
彰化振榮油機股份有限公司
產品描述 : 1. 由PLC控制,需搭配容積式分配器使用。如搭配CAB與CBB分配器,為動作時出油,CDB與T型分配器則為間歇時出油。 2. 優點為「定量給油」,容積式分配器之每個出油孔流量均相同。 3. 本機加裝火花消除器,避免電流瞬間產生之火花對PLC產生干擾,以增加使用壽命。 4. 附壓力開關裝置,出廠設定啟動壓力為8kgf/c㎡,可檢查油路有無破損,並可確保潤滑點所需之潤滑油量。壓力開關標準規格為NC常閉接點,即壓力沒有達到預設值時會產生異常訊號,亦可選擇NO常開接點,訂購時請先註明。 5. 附有浮動開關,即液位檢知裝置,即油量過低時,能自動發出異常訊號,浮動開關標準規格為下通電接點,即油位異常時會產生異常訊息,亦可選擇上通電接點,訂購時請先註明。 6. 附強制給油鍵,可由人力強制注油。請勿持續按強制給油鍵超過3分鐘,若溫升達100℃馬達將啟動保護裝置,暫時停機約5分鐘。 7. 附壓力錶裝置,可查知壓力是否正常。 8. 適用於嚴格要求潤滑油流量一致之機械設備。一般常用於加工機、射出機等機械設備。
普慧企業股份有限公司
產品描述 : 1.3μ以下跳動精度,可減少刀具磨耗,提升面粗度(刀具懸伸,為柄徑4倍量測值)2.具減振功能設計,可降低阻尼,提高加工穩定性3.夾刀操作簡單,縮短換刀準備時間4.重覆精度佳,可大幅節省校刀時間
百德機械股份有限公司
產品描述 : 彈性製造系統能提供各式解決方案,滿足客製化需求。 大規模生產或高混合小批量,簡便的安裝設計幫助用戶在短時間內提高生產力。 智慧型自動托盤更換單元佔地面積精實, 提供6或8個托盤選項。 機器人刀庫單元,熄燈加工的完美搭配。 佔地面積小,最大化用空間達最佳坪效, 6把上刀處裝載槽有效減少刀具裝載時間。
升山工業股份有限公司
產品描述 : 1.此機種可裝一般直柄鑽頭來鑽孔及用斜柄鑽頭來鑽孔,也可裝螺絲攻來攻牙,更可以裝圓穴鑽刀來穿孔。<br /> 2.鑽孔能力為6mm~32mm,攻牙能力10mm~30mm,穿孔能力可達直徑110mm。<br /> 3.直接用圓軸齒排來帶動刀具上下行進作業,使所鑽的孔及所攻的牙不會偏斜一邊,加工物質量好,機體穩<br /> 定又耐用。,可消除馬達因欠相所造成的故障。<br /> 8.最適合一般重型機械加工,各種工作母機加工的攻牙、鑽孔作業。<br /> 9.正逆轉開關把手之特殊設計,使攻牙操作隨心所欲,可不定點退刀,百分之百的控制正逆轉,可專門應付硬度高的鋼鐵。<br />
慶祥機械工業股份有限公司
產品描述 : 1、結構堅固,剛性強,振動小,鋸切精密度高。 2、浮動式送料,鋁擠型或略有彎曲之材料亦可送料不受影響。 3、超強馬力設計,馬力可依鋸切需求選配,鋸切快速,產量大。 4、裝有兩種鋸片潤滑裝置,供客戶習慣使用;一種是強力霧狀冷卻、另一 種是冷卻水自動給水冷卻。 5、裝有電子式鋸片保護裝置,鋸片用鈍自動停機警示,確保安全及保護切 面光潔。 6、專利,鋸切完成退料後回刀,鋸切面沒刀痕,切面平整光滑, 鋸片壽命 長。 7、裝液晶顯示器,長度調整容易、正確、快速。 8、適合鋸切鋁、鋁合金、銅合金、銅及塑膠。 9、控制鈕集中,操作簡便。 10、無料自動停機裝置。 11、可裝集屑機,鋁屑集中處理,方便乾淨。 12、動作:放入材料,自動給料,自動定位,自動鋸切,可鋸圓形、方形、 異型,料頭料尾自動分離。
台灣帆軟有限公司
產品描述 : FineBI是一款自助式BI工具,透過資料分析看板,可以直觀發現、分析、預警資料中所隱藏的問題,即時應對業務中的風險,發現增長點。 每個人都能利用FineBI來分析資料並改善業務 FineBI幫助企業快速搭建面向全員的資料分析及BI平臺,讓每一個成員都能充分了解並利用他們的資料,輔助決策、提升業務。
昱竑國際實業有限公司
產品描述 : 與Meltio Engine結合,將機械手臂轉變為不受固有尺寸限制的金屬 3D 列印系統。Meltio Engine Robot Integration 是用於大型和複雜的3D列印、修復、熔覆和添加新特徵的完美平台。Meltio Engine 可以與市場上任何機器手臂製造商和介面進行整合。Meltio 系統開放使用認證過的材料和第三方的焊接線材料,認證之材料包括不鏽鋼、低碳鋼、碳鋼、鈦合金和鎳基合金等。沉積噴頭組為15kg,手臂的負載須至少45-60kg才能精確的遵循列印路徑的指令。
基太克國際股份有限公司
產品描述 : IBS Precision Engineering 提供高科技的檢驗系統對您的五軸工具機做一次完整性的檢驗,這包含五軸機台上的線性軸與旋轉軸精度分析,及旋轉軸單件精度分析。所有的量測程序與方法都依ISO 230規範,儀器設備的校正精度也都可以追溯至國際標準。 ★MT-Check:此系統提供一個簡單但多功能的量測功能來量測線性軸精度, 使用一組經過精密校正的陶珠球棒來量測線性軸誤差,具有自動對心的感測頭可同時量測線性軸在X、Y、Z三個方向的誤差量,感測頭可量測較大的誤差量因此不需要複雜的安裝很容易就可以在機上量測,只需幾分鐘就可完成量測,並同時顯示線性軸定位誤差及其他兩個方向的直度誤差,量測程序與方法依據ISO 230-2的規範。 ★R-Test:目前很多加工廠對五軸工具機的應用越來越普遍,為了確保足夠的加工精度,旋轉軸相對於其他線性軸的真正位置必需準確的量測並做校正,這一般需要花很多時間與經驗才能完成,現在IBS Precision Engineering提供一套最新的設備R-Test,以高精度來量測旋轉軸的位置誤差(Location Error),量測程序方法都依最新ISO/DIS 10791-6.2 (draft) 的規範。
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