產品分類
數位轉型
綠色轉型
台灣麗馳科技股份有限公司
產品描述 : 新一代的VB系列立式加工中心機,X/Y/Z軸採用全硬軌設計,主軸頭為齒輪傳動系統,實現了在低轉速輸出強大的切削力,搭配高剛性的主軸設計,滿足了重切削和高速切削的要求
百德機械股份有限公司
產品描述 : 彈性製造系統能提供各式解決方案,滿足客製化需求。 大規模生產或高混合小批量,簡便的安裝設計幫助用戶在短時間內提高生產力。 智慧型自動托盤更換單元佔地面積精實, 提供6或8個托盤選項。 機器人刀庫單元,熄燈加工的完美搭配。 佔地面積小,最大化用空間達最佳坪效, 6把上刀處裝載槽有效減少刀具裝載時間。
新虎將機械工業股份有限公司
產品描述 : 1. 龍門型雙立柱鋸框結構,提升穩定性,減少震動。 2. 搭配螺旋傘型減速機,穩定出力且耐重切削。 3. 主動輪側旋轉譯碼器回饋即時控制與補償,使切削力傳遞更穩定與確實。 4. 材料定吋與鋸切進給,採用伺服馬達控制驅動。 5. 滾輪式床面獨立雙開雙動虎鉗設計,避免拖料與擠料問題。 6. 鋸弓升降採用雷射感應,不受材料高低與外形限制。 7. 鋸切加工工單可採用QR CODE掃描建立鋸切參數,提升資料準確度。 8. 圖形式對話操作畫面,人性化操作,提升操作便利性。 9. 可自行建立材質資料與切削資料庫,提升生產效率。 10. 因應環保議題,本機配有多功能電錶,可即時監控瞬間的耗能與效率,更可調閱運行過程中的瞬時最大值,並利客戶進行耗能分析。 11. 高性能設計搭配穩定架構,可得到最佳鋸切平面度,減少材料浪費,提升切削效率。 12. 兼具時尚與科技之機台外觀,同時注入高速、穩定、綠能之意涵。
鋐川科技有限公司
產品描述 : 離心式裝置結合高磁性分離機, 可應對水性及油性切削液, 所有含磁性的粉屑汙泥. 由吸水管吸入所有雜質, 經過第一道濾桶將大顆粒攔截, 含有汙泥的液體進入離心分離裝置, 利用離心力, 過濾出細小雜質, 脫離出來的粉屑汙泥再輸送到高磁性分離裝置的排出口處. 除屑效果佳且快速, 不僅縮減等待時間也節省耗材成本.
達詳自動化股份有限公司
產品描述 : 砂模鑄造冷芯線全自動化設計,規劃從取芯、沾塗料自動化→砂模雷射雕刻→自動塗膠、合模、鎖螺絲及自動下砂芯、搬運等自動化製程整合。 更多資訊請參考:www.dsa-auto.com.tw
新虎將機械工業股份有限公司
產品描述 : 1. 特殊設計的機體結構,在高速加工時,凸顯獨特穩定性。 2. 底座特殊設計,可提供多元角度加工應用並大幅提升支撐強度。 3. 三軸配置高精密滾柱型線軌,高負荷能力,高剛性,高動態精度。 4. 刀長量測設備設計於刀庫門內,避免汙染。 5. 配有高精度DD馬達旋轉工作台。 6. 鈑金一體規劃,減少組裝時間。 7. 內部斜面設計,避免鐵屑殘留。 8. 多視窗裝置,大幅提升操作便利性。 9. 可搭配自動化與遠端監控等功能,提升生產效益。 10. 設計符合人體工學,減少人員疲勞,提升操作安全性。 11. 佔地面積小,提升設備利用率。 12.高速、穩定、高精密,是精密模具加工的首選機種。
高鋒工業股份有限公司
產品描述 : KG系列龍門五面加工中心可選擇搭載各類型自動附加頭(90度側銑頭、萬向頭、延長頭、增速延長頭…等)自動交換系統。 標配立臥換刀刀庫,另可選擇搭配多頭倉自動頭交換。 角度附加頭部分標準高精度曲齒5度分割,另可選擇1/2.5度分割,也可選擇中心出水功能。 KG5A系列天車五軸加工中心主要針對中大型或超大重量加工件之加工需求而設計,結合世界一流之高品質五軸頭製造技術完成五軸加工,同步完成立式、臥式與各種自由角度的加工,大幅提升加工效率。 落地式工作台超強載重能力,每平方米可達2.5噸重量。 依不同的加工應用選擇 HSK-A63 24,000 rpm 的高速主軸或是HSK-A100 10,000 rpm 大扭矩輸出的強力重切削主軸,大幅提升大型工件的加工效能與生產效率,充分符合各種不同產業的加工需求。 各系列皆可作客製化規格設計調整升級為KG/KG5A-xxxxS。(例如:機台鑄件加工精度、靜/動態精度、指定零件品牌等。)
喬崴進科技股份有限公司
產品描述 : 高性能廣泛應用 XM系列動柱式龍門型加工中心針對精密大型機械設備加工、電力設備, 運輸設備加工業者需求開發的系列產品,具備: • 巨型化工件加工空間:對於各型結構體精密零件加工,可提供XYZ超大尺寸加工空間。 • 高精度定位:全機高標準幾何精度與定位精度能力,實現大性化精密加工。 • 重切削能力:廣泛提供超大額定扭力主軸,滿足各種材料與切削條件需求。 • 全自動多面加工:可搭配在各型自動附加頭,進行高切線速度的模具表面加工與各型精密零件之複雜角度加工,搭配優異的刀尖點誤差自動補正機能,與全動附加頭、刀具交換機能,實現全自動加工性能。 • 銑車複合多工任務:本機可搭載大扭力及高速型立式車轉轉台,實現銑車複合全自動加工。
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