產品分類
數位轉型
綠色轉型
波龍股份有限公司
產品描述 : • 超快速刀具破損監控 • 避免刀具破損所導致後續的損害 • 快速回收投資成本 • 無磨損的光電式量測機構
羽眾實業有限公司
產品描述 : 電壓靈敏度:10mV/(m/s²)±10% 電源:DC15~36V 定電流:0.5~10mA 共振頻率:約40kHz 頻率特性:5~10kHz (±3dB) 最大加速度:220m/s² 耐衝擊加速度:49,000m/s² 噪音水平:100μVRMS 以下 使用溫度範圍:-50~110℃ 檢測結構:共振式 外殼材質:鈦 質量:約10克
雷尼紹股份有限公司
產品描述 : XK10 校準雷射系統是為了量測工具機的幾何和旋轉誤差而開發。與 XK10 工具機夾具套件搭配使用,能以比量錶、自動視準儀、量測治具等傳統方法更快、更簡單的方式進行量測。此系統可用於線性導軌,以確保導軌筆直、方正、平整、平行及水平,並可用於評估旋轉機器的主軸方向及同軸度。
寶膺企業有限公司
產品描述 : 寶膺提供專業代理,德國工業相機領導品牌 IDS Imaging Development Systems的各項產品,專注於 2D 與 3D 的視覺應用與解決方案,提供客戶專業優質的服務!
波龍股份有限公司
產品描述 : 量測速度高達 3m/min • 精確且循圓誤差的接觸量測特性 • 無磨損的光電式量測結構 • 測頭與接收器之間的配對過程簡單快速 • 一個接收器可控制最多六個量測系統 • 更長的電池壽命 • 帶有切削液的情況下仍然保持高量測精度
盈錫精密工業股份有限公司
產品描述 : 『軸向力感測器』,是由其研發設計中心暨精密螺帽檢測實驗室所設計開發測試,為目前市面上專屬為主軸用精密螺帽設計之預壓感測器,其功能正是用以測量精密螺帽在鎖緊時,施予扭力後會有多少軸向力施壓在被鎖物上,除此之外,還可自行檢查主軸在組裝時的品質是否穩定,進行預壓值數據之比對,目前產品提供三種規格,並配合實驗級別之上下墊圈,可測量M40至M170之螺帽軸向預壓,其可量測之最大預壓力為4000kgf,且已申請相關國內外專利
宇瞻科技股份有限公司
產品描述 : 一機可檢測十種藥瓶樣式,使用新式旋轉夾具,全自動檢測無須更換治具;搭配多角度鏡頭360度拍攝,精準取像並加速檢測。雙中控台顯示與分料口設計,In-line方式配合產線進出料動線;結合自主研發AOI檢測軟體快速辨別並標示藥瓶的不良區,協助品管人員驗證更增進作業效率。 瞭解更多:https://iiot.apacer.com/tw/optical-inspection/ai-aoi-automation/ 更多實績案例,歡迎參考Apacer宇瞻智慧物聯官網:https://iiot.apacer.com/tw/case-studies/
泰仕電子工業股份有限公司
產品描述 : 特性:  自動判別磁性金屬與非磁性金屬底材之測量  測量磁性金屬上之非磁性披膜之厚度及 非磁性金屬上之絕緣膜厚度  膜厚度超出上下限之響聲及顯示警示功能  統計計算顯示平均值、最大值、最小值及 標準差功能  測量厚度單位 μm/mils 選擇  LCD顯示含背光  自動關機功能
實威國際股份有限公司
產品描述 : 精度更高 視野更大,以小巧身材可以毫不費力地進行專業逆向工程和品質檢測。針對小型物件的3D掃描機能精準達到5微米精度,為工業零件、牙科和珠寶領域創造高精度全彩3D模型。也可以結合掃描與攝影測量數據,直接在您面前打造出更高水準的逼真效果。
大熹企業有限公司
產品描述 : SH輕便型熱風槍為領先日本業界的實力產品,可將氣體進行快速加熱的高溫熱風加熱器。由於內部配有A、B感溫,因此可進行100%的溫度管理動作。
基太克國際股份有限公司
產品描述 : IBS Precision Engineering 提供高科技的檢驗系統對您的五軸工具機做一次完整性的檢驗,這包含五軸機台上的線性軸與旋轉軸精度分析,及旋轉軸單件精度分析。所有的量測程序與方法都依ISO 230規範,儀器設備的校正精度也都可以追溯至國際標準。 ★MT-Check:此系統提供一個簡單但多功能的量測功能來量測線性軸精度, 使用一組經過精密校正的陶珠球棒來量測線性軸誤差,具有自動對心的感測頭可同時量測線性軸在X、Y、Z三個方向的誤差量,感測頭可量測較大的誤差量因此不需要複雜的安裝很容易就可以在機上量測,只需幾分鐘就可完成量測,並同時顯示線性軸定位誤差及其他兩個方向的直度誤差,量測程序與方法依據ISO 230-2的規範。 ★R-Test:目前很多加工廠對五軸工具機的應用越來越普遍,為了確保足夠的加工精度,旋轉軸相對於其他線性軸的真正位置必需準確的量測並做校正,這一般需要花很多時間與經驗才能完成,現在IBS Precision Engineering提供一套最新的設備R-Test,以高精度來量測旋轉軸的位置誤差(Location Error),量測程序方法都依最新ISO/DIS 10791-6.2 (draft) 的規範。
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