產品分類
數位轉型
綠色轉型
亞太菁英股份有限公司
產品描述 : G800T,單機即完成所有金屬加工程序。 APEC 五軸銑車複合加工中心 G800T ,採用垂直結構,解決了傳統車床加工面臨的限制。 車削後,它可以無縫過渡到銑削,無需移動工件,從而減少時間和人為錯誤。 這意味著您無需切換流程即可一次完成工作,從而獲得更有效率、更現代化的加工體驗。
仁安資訊科技股份有限公司
產品描述 : CNC數控操作模擬工作站,以組合式的硬體操作介面與軟體整合設計,解決不同控制器之間的差異,達到多元共享又節省成本之目的,採用數控模擬工作站教學,佔地小、耗電量低、零耗材費用。職訓課程結合模擬工作站與創新五階段CNC培訓流程,透過實體3D模擬的方式,來展示切削的過程,可具體提昇學習效率,增加數控技能熟練度。 CNC工具機佔地廣大、操作運行耗電量高、練習試切過程會產生大量的鐵屑、油汙、油氣等的環境汙染物質,工件材料與切削刀具等經常性耗材費用昂貴,學校經費負擔沈重。 採用CNC數控模擬工作站,擁有和實機相同的操作功能和實際的操作面盤,為兼具安全和智慧學習的CNC教學設備,佔地小、只需10%耗電量、零耗材費用、無機油污染大地,符合綠色環保之世界趨勢。透過智慧學習工具,CNC操作模擬工作站,讓學生可以在安全的環境下學習CNC的技能,達到綠色教學設備的機能。
千誠機械股份有限公司
產品描述 : 規格 工作台尺寸: 1515 x 470 mm 左右行程: 1300 mm 前後行程: 600 mm 橫銑行程: 370 mm Y 軸軌道寬: 720 mm Z 軸高: MAX 700 mm Z 軸軌道寬: 420 mm 主軸斜度: NT#40(BT) 主軸馬達: 5HP / 4P 主軸轉速: 70~3600 RPM 橫主軸馬達: 5HP / 4P 橫主軸轉速: 75~3600 RPM 快速進給速率: 10~6000 mm/min 滾珠螺桿: Ø32 mm C5 級 淨重: 3500 kgs
千誠機械股份有限公司
產品描述 : 規格 工作台尺寸: 2600 x 650 mm 左右行程: 2400 mm 前後行程: 800 mm Y 軸軌道寬: 1980 mm Z 軸高 : MAX 800 mm Z 軸軌道寬 : 500 mm 主軸斜度: NT#50(BT) 主軸馬達: 7.5HP / 4P 主軸轉速: 70~1200 RPM 快速進給速率: 10~6000 mm/min 滾珠螺桿: Ø40 mm P=8 C5 級 淨重: 6800 kgs
永進機械工業股份有限公司
產品描述 : NSV106AS高效能立式加工機,提供優越的軸向切削剛性及效率,完美呈現加工表面精度,適用於汽機車、一般零件及電子產業。■ 超大立柱與底座,確保高速運行不晃動■ 超寬滑道跨距■ 獨特IDD直結設計,振動量低,有效抑制熱源產生,提供完美加工表面精度■ 先進FEM嚴格分析,全新強化機體結構設計,展現超高切削效能與加工穩定性,滿足高精度模具加工的嚴苛需求
先鎰企業廠股份有限公司
產品描述 : 主軸外徑:45mm 刀把規格:SD6 最高轉速:50,000 RPM 潤滑方式:Grease 馬達功率:0.45/0.54 Kw
永進機械工業股份有限公司
產品描述 : ■ IDD直結式主軸設計,內置精密陶瓷軸承及具有獨特的內部設計,不僅有高轉速、低噪音,亦具極高的軸向、徑向剛性,可滿足重切削、鑽孔及攻牙之嚴苛考驗。 ■ 三軸皆採用精密的滾柱線軌、大直徑滾珠螺桿並由馬達直結傳動, 達到高扭力、無背隙加工。 ■ B/C軸旋轉工作台標配光學尺,高剛性工作台具有支撐尾座,提升轉台剛性。 ■ ø650 mm大盤面,提供客戶較大工件或夾治具的安裝範圍。
仁安資訊科技股份有限公司
產品描述 : 擁有多種加工工藝:精車、車牙鑽孔、攻牙、搪孔、粗銑擺線加工,還可以使用圖形化選擇介面,方便學習,老師傅使用得心應手。
永進機械工業股份有限公司
產品描述 : NFX400A提供五軸加工能力,廣泛適用於航太、電子、汽車、醫療及模具產業等複雜及精密零件加工。 ■ 超寬的底座與機身鑄件設計,確保機台在高速運行時能達到最佳支撐性與切削剛性 ■ 球形刀最佳使用避開切削刀具徑點,可延長刀具壽命、提升加工表面精度 ■ 減少工件裝夾誤差,縮短工件上下料時間 ■ 一次完成複雜的模具/零件加工,節省特殊夾治具費用 ■ 藉由減少治具和電極成本來節省製造成本
永進機械工業股份有限公司
產品描述 : ■ 三軸皆採用高剛性、高負荷滾柱線軌,確保 軸向進給精度與耐久性。 ■ 鞍座雙重壁結構,X軸六滑塊設計,最大可負 荷高達1,500 kg 之工件。 ■ Y軸採用四滑軌設計,加上全行程支撐,表現 完美的動態水平精度。
惠傑工業股份有限公司
產品描述 : 節省機台換線時間及上下料時間 不論機台新舊、安裝後可提高產能、泛用銑床加工 重複定位精度<0.005mm 子板多種運用方式 節省人力及人才運用配置 可結合機械手應用
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