展覽主題
數位轉型
綠色轉型
國際世佳科技有限公司
產品描述 :
主功能介紹：<br />
全中文畫面，易學、易懂、易用，為加工業最適合的加工軟體，操作軟體完全不用背指令。<br />
可由AutoCAD製圖畫出工件外形，再匯入DXF圖檔，轉換為CNC程式碼。<br />
參數式的加工資料設定，作CAM只需三個步驟：（1）選擇工法（2）指定加工參數（3）計算、轉出加工G碼。<br />
參數式的資料設定，圖形改變後，加工碼會自動隨之改變。<br />
智慧型功能：<br />
工法和加工的輪廓可直接複製修改，不必再重新指定。<br />
自動清角可自動清除前一把刀具，所留下來的角落殘料。<br />
鑽孔時依據孔徑大小，自動搜尋鑽孔的加工位置，不必每一孔都去點選指定。<br />
字型可自動截割輪廓外圍不用慢慢編修。<br />
支援單筆劃字型刻字。<br />
加工路徑最佳化，各加工路徑間依最短距離自動計算，且可指定各加工路徑間不提刀以縮短加工時間，達到最佳之加工效率。<br />
立體加工： 不必畫3D曲面圖形就可做出立體加工工法，簡單夾治具可自行製作。<br />
牽引面加工：可加工彎管、簡單的立體。<br />
規則面加工：規則斜面、四角錐面、圓錐面。<br />
旋轉面加工：圓球面、葫蘆形狀。<br />
Z軸投影加工：可在不等高的平面上作投影加工。
鋐川科技有限公司
產品描述 :
無須停機即可快速處理，輕鬆解決粉屑汙泥沉積問題，
可對應水性及油性切削液、金屬切削、鋁粉、非磁性的金屬顆粒等
針對表層浮屑、底層細屑、底泥等沉積物可快速處理回收，
有效節省清理水槽的時間及成本。
移動方便，可一台對多台使用。
可依照不同過濾精度需求調整
千誠機械股份有限公司
產品描述 :
規格
工作台尺寸: 2600 x 650 mm
左右行程: 2400 mm
前後行程: 800 mm
Y 軸軌道寬: 1980 mm
Z 軸高 : MAX 800 mm
Z 軸軌道寬 : 500 mm
主軸斜度: NT#50(BT)
主軸馬達: 7.5HP / 4P
主軸轉速: 70~1200 RPM
快速進給速率: 10~6000 mm/min
滾珠螺桿: Ø40 mm P=8 C5 級
淨重: 6800 kgs
仁安資訊科技股份有限公司
產品描述 :
CNC數控操作模擬工作站，以組合式的硬體操作介面與軟體整合設計，解決不同控制器之間的差異，達到多元共享又節省成本之目的，採用數控模擬工作站教學，佔地小、耗電量低、零耗材費用。職訓課程結合模擬工作站與創新五階段ＣＮＣ培訓流程，透過實體3D模擬的方式，來展示切削的過程，可具體提昇學習效率，增加數控技能熟練度。
CNC工具機佔地廣大、操作運行耗電量高、練習試切過程會產生大量的鐵屑、油汙、油氣等的環境汙染物質，工件材料與切削刀具等經常性耗材費用昂貴，學校經費負擔沈重。
採用CNC數控模擬工作站，擁有和實機相同的操作功能和實際的操作面盤，為兼具安全和智慧學習的CNC教學設備，佔地小、只需10%耗電量、零耗材費用、無機油污染大地，符合綠色環保之世界趨勢。透過智慧學習工具，CNC操作模擬工作站，讓學生可以在安全的環境下學習CNC的技能，達到綠色教學設備的機能。
海德漢股份有限公司
產品描述 :
新一代刀具量測 (TT460) 與工件接觸式探針 (TS460) 不僅延續了上一代的高精度與高穩定度，都具備紅外線與無線電波傳輸方法，其智能化的待機模式能節省能源消耗，且在半小時之後就達到最低能源模式。工件量測接觸式探針TS460的防碰撞功能亦能保護探針，避免因為操作不當而造成損壞，支援EnDat通訊則可傳輸更多對使用者有幫助的資訊。
喬崴進科技股份有限公司
產品描述 :
GSF系列天車式五軸加工中心機，專為有限空間、高效能的五軸加工應用打造，五軸頭有效縮短刀具位移行程、切削製程，以延長刀具壽命；一體式鑄件結構搭配高精度二軸頭，做複合角度切削，展現更優異的五軸同動精度和性能，是複合角度加工的最佳效率選擇。同時滿足3D立體加工和高精度輪廓加工，並以高品質和穩定性滿足各種面銑、鑽孔、攻牙的加工需求。
•連續式二軸頭
•五軸動態旋轉同步精度TCPM 0.04mm。
•內藏式主軸，主軸轉速12,000~24,000rpm。
•B/C軸直結驅動無背隙，旋轉定位精度±5”。
•低工作台、短操作懸伸、大門寬設計方便使用者操作。
•搭配鏈板式排屑機有效清除高速加工後的大量鐵屑。
海德漢股份有限公司
產品描述 :
旋轉與傾斜軸的角度編碼器對於需要高定位精度以及高加工效率的工具機而言，是不可或缺的。因為角度編碼器直接並即時量測軸向的旋轉運動，機械傳動元件對於位置量測並不會造成影響─包括機械結構配置誤差與應力的影響，都可由角度編碼器直接量測並回饋到位置控制迴路中，這免除許多潛在的誤差，例如：齒輪誤差、逆向誤差、因加工應力造成驅動結構變形所產生的誤差
