【AIが拓く、DX＆GX製造】鋐川科技（Hung Chuan）が牽引するグリーン・スマート製造：切削液浄化技術で企業のサステナブル転換を支援

【ブース番号：G0422】

世界の製造業がAI活用とネットゼロ（排出量正味ゼロ）への転換期を迎える中、労働力不足への対応と「持続可能な製造」の両立が企業の核となる競争力となっています。切削液浄化のスペシャリストである**鋐川科技（HC FENG）**は、今回のTMTSにて、インダストリー4.0における資源効率と環境認証に対応した「スマート冷却液管理ソリューション」を展示します。

デジタルトランスフォーメーションの核心：リニアな消費から「循環再生」へ グリーンサプライチェーンの厳しい要求に対し、同社は「スマート省エネ・資源循環」を開発の核に据え、従来の廃液処理の課題を克服しました。今回の目玉となる2つの主要設備は、CNC加工現場をグリーン工場へと変える重要なエンジンとなります。

注目技術1：BEST-1 切削液浄化・再生処理装置 ――冷却液の高効率・長寿命化の標準を定義 切削液の腐敗、悪臭、廃液処理コストといった課題に対し、BEST-1は低炭素かつ高収益な解決策を提案します。

• 物理的な高効率浄化： 特許取得の油水分離技術と不純物ろ過を組み合わせ、浮上油や微細粒子を正確に除去します。
• オゾン殺菌技術： 薬剤を使用せずに細菌の増殖を抑制し、悪臭を根本から解決。切削液の寿命を大幅に延ばします。
• 消耗品ゼロ・非停止メンテナンス： ろ材を消耗しない設計を採用。オンライン処理に対応しているため、24時間稼働を止めることなく、運用コストと廃棄物を削減できます。

注目技術2：Foodie エアー式チップクリーナー ――AI製造現場の環境美化エキスパート 自動化ラインにおいて、タンク底の堆積物は突発的な停止や精度低下を招く隠れた要因です。**Foodie（フーディー）**は、この清掃課題を解決するために誕生しました。

• エアー駆動システム： 強力な吸引力でCNCタンク底の切削屑を素早く除去し、排水の詰まりや冷却効率の低下を防ぎます。
• 軽量・フレキシブル設計： コンパクトで直感的な操作が可能。現場スタッフの負担を軽減し、人手不足の解消に寄与します。
• ゼロダウンタイム： タンクを空にすることなく作業が可能なため、スマート工場が求める「予防保全」と「究極の稼働効率」を実現します。

専門家の視点： 「切削液管理は単なる清掃ではなく、企業のESGとグリーン生産を実践する重要な一部です」と鋐川科技は述べています。スマートな浄化設備を通じて、加工の安定化だけでなく、脱炭素の成果を数値化し、国際的なサプライチェーンにおいて不可欠なパートナーとなることを目指します。