製造業最容易被忽略的高成本黑洞——切削液，正在無聲燒錢

在高精度、高效率的製造現場，
CNC 機台 24 小時運轉、刀具高速切削，
但許多工廠卻忽略了一個關鍵事實——

真正左右良率、工安與總體成本的，往往不是機台，而是切削液。

切削液被稱為金屬加工的「血液」，一旦品質失控，問題就會像骨牌一樣連鎖發生：
惡臭、油霧、刀具異常磨損、加工精度不穩，最後還要面對高昂的廢液處理費。
這些看似零散的小問題，累積起來，正是製造業最常被低估的「隱形成本黑洞」。

看準這個長期被忽視的痛點，鋐川科技推出 BEST-1 切削液淨化再生處理設備，
透過高效油水分離與精密過濾技術，為 CNC 加工現場打造一套
24 小時全自動、不中斷的切削液再生方案，
讓「延長使用壽命、降低成本、落實永續」不再只是口號，而是每天都在發生的日常。

切削液正在發出警訊？這六個徵兆，一個都不能忽視

在高速、高壓的現代加工環境中，切削液極易混入液壓油、導軌油、金屬微粒與細菌。
鋐川科技指出，只要出現以下任一狀況，就代表系統已經亮起紅燈：

刺鼻惡臭
　厭氧菌大量滋生，不僅影響士氣，更直接威脅員工健康。

顏色變深、混濁
　雜油與微粒過多，冷卻與潤滑效果明顯下降。

乳化液異常濃稠
　油水比例失衡，循環泵負擔加重，設備壽命縮短。

pH 值持續酸化
　腐蝕性提高，機台與工件首當其衝。

油霧大量產生
　空氣品質惡化，呼吸道與工安風險同步上升。

加工精度下滑
　刀具耗損加快，良率不穩，返工成本隨之增加。

傳統解法往往只能選擇「整槽換新」，不只浪費大量切削液，也讓廢液處理費年年攀升，與永續製造背道而馳。

技術關鍵突破：BEST-1，不是換掉，而是把切削液救回來

BEST-1 的核心價值只有一個——讓切削液回到最佳狀態，並長時間維持。

高效油水分離，直擊污染源

BEST-1 專為 CNC 現場設計，可有效分離切削液中最致命的污染源——
液壓油、導軌油等浮油。
這些浮油正是異味、細菌滋生與油霧產生的根本原因。

24 小時全自動，生產不中斷

設備可全天候連續運作，不需專人看管、不影響產線節奏。
機身設計精巧，占地小，即使空間有限的加工現場也能輕鬆導入。

純物理淨化，不加藥、不改配方

不添加任何化學藥劑，僅透過物理分離與精密過濾，
完整保留切削液原有的潤滑、冷卻與防鏽性能，使用更安心。

成效直接有感：BEST-1 導入後，現場全面升級

多家實際導入 BEST-1 的客戶，在短時間內即明顯感受到改善：

切削液品質

導入前：混濁、油污漂浮、異味明顯

導入後：液體清澈穩定，幾乎無浮油，異味消失

切削液使用壽命

導入前：3–6 個月必須更換

導入後：穩定使用 1 年以上，大幅降低採購與廢液處理成本

工作環境與工安

導入前：油霧瀰漫、氣味刺鼻

導入後：油霧顯著降低，現場空氣品質全面提升

加工精度與刀具壽命

導入前：刀具耗損快、良率波動大

導入後：刀具壽命提升 15% 以上，品質更穩定

把永續，變成真正的競爭力

鋐川科技蔡先生表示：
「BEST-1 不只是一台設備，而是製造業邁向永續的具體行動。
我們協助企業延長切削液壽命、減少資源浪費，同時打造更健康、安全的工作環境。
未來，高品質的切削液油水分離技術，將成為智慧產線的基本配備。」

目前鋐川科技 開放免費試機體驗，
誠摯邀請製造業夥伴親眼見證 BEST-1 為現場帶來的即時改變。

關於鋐川科技

鋐川科技股份有限公司成立於 2013 年，專注於切削液淨化與過濾技術，
致力為 CNC 加工、汽機車零組件、模具等產業，
提供高效、環保且可持續的製造解決方案，產品行銷全球。

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