直擊製造業最容易被忽略的高成本黑洞——切削液，其實正在偷偷燒錢

在追求高精度、高效率的製造現場，CNC 機台日夜運轉、刀具高速切削，但你可能沒發現——
**真正影響良率、工安與成本的關鍵，正藏在切削液裡。**

切削液被稱為金屬加工的「血液」，一旦變質，問題就會連鎖爆發：
惡臭、油霧、刀具磨損、良率下滑，最後還得付出高額的廢液處理費。
這些看不見的損耗，正是製造業最常被低估的「隱形成本」。

看準這個痛點，**鋐川科技推出BEST-1 切削液淨化再生處理設備**。
透過高效油水分離與精密過濾技術，BEST-1 為 CNC 加工現場打造一套 **24 小時全自動、不中斷的切削液再生方案**，從源頭解決切削液變質問題，讓綠色製造成為日常，而不是口號。

一、切削液正在求救？六大警訊，出現一個都不能忽視

在高速、高壓的現代加工環境中，切削液極易混入液壓油、導軌油、金屬微粒與細菌。
鋐川科技指出，只要出現以下狀況，就代表系統已經亮紅燈：

1. **刺鼻惡臭**
　厭氧菌大量滋生，不只影響士氣，更直接衝擊員工健康。
2. **顏色變深、混濁**
　雜油與微粒過多，冷卻與潤滑效果大幅下降。
3. **乳化液變得濃稠**
　油水比例失衡，循環泵負擔加重，設備壽命縮短。
4. **pH 值酸化**
　腐蝕性提高，機台與工件首當其衝。
5. **油霧大量產生**
　呼吸道風險升高，工安隱憂同步放大。
6. **加工精度下滑**
　刀具磨損加快，良率不穩，返工成本上升。

傳統做法只能「整槽換新」，不但浪費切削液，還讓廢液處理費用年年攀升，和永續製造完全背道而馳。

二、技術關鍵突破：BEST-1，把切削液「救回來」而不是「倒掉」

**BEST-1 的核心價值只有一個：讓切削液恢復該有的狀態，並長時間維持。**

🔹 高效油水分離，專為 CNC 打造

BEST-1 可有效分離切削液中最致命的污染源——浮油（液壓油、導軌油）。
這些浮油正是異味、細菌與油霧的根本原因。

🔹 24 小時全自動運作

設備可全天候持續淨化，生產不中斷、不增加人力負擔。
機身設計精巧，占地小，對空間有限的加工現場也超友善。

🔹 純物理淨化，不加藥、不改配方

不添加任何化學藥劑，僅透過物理分離與過濾，
完整保留切削液原有的潤滑、冷卻與防鏽性能。

三、看得見的成果：導入 BEST-1，現場直接有感

實際導入 BEST-1 的客戶，普遍在短時間內看到明確改善：

✅ 切削液品質

* **導入前**：混濁、油污漂浮、異味明顯
* **導入後**：清澈穩定、幾乎無浮油，異味消失

✅ 切削液使用壽命

* **導入前**：3–6 個月必須更換
* **導入後**：穩定使用 **1 年以上**，大幅降低採購與廢液成本

✅ 工作環境與工安

* **導入前**：油霧瀰漫、氣味刺鼻
* **導入後**：油霧明顯減少，現場空氣品質全面升級

✅ 加工精度與刀具壽命

* **導入前**：刀具耗損快、良率不穩
* **導入後**：刀具壽命提升 **15% 以上**，品質更穩定

四、走在前面：把永續變成競爭力

鋐川科技蔡先生表示：
「BEST-1 不只是一台設備，而是製造業邁向永續的實際行動。
我們幫助企業延長切削液壽命、減少資源浪費，同時打造更健康的工作環境。
未來，高品質的切削液油水分離技術，將成為智慧產線的標配。」

目前鋐川科技 **開放免費試機體驗**，
邀請所有製造業夥伴親眼見證 BEST-1 為現場帶來的即時改變。

【關於鋐川科技】

鋐川科技股份有限公司成立於 2013 年，專注於切削液淨化與過濾技術，致力為 CNC 加工、汽機車零組件、模具等產業，提供高效、環保且可持續的製造解決方案，產品行銷全球。

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