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数位转型
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新加坡商哈威有限公司台灣分公司
产品描述 : 截止式換向閥屬於換向閥類。 作為錐形閥,它在閉合狀態時是無洩漏密封的。 ROLV 型截止式換向閥有 3/2、4/2 和 4/3 截止式換向閥可供選擇,採用不同的接頭類型。 專利的安裝結構由兩個部分組成,一個是帶有閥芯的圓形主閥,一個是過渡板,其設計可用於採用規定規格 NG 6 標準連接圖的板式安裝或用於直接的管接。 根據功能要求和過渡板,可整合例如單向閥、一個(執行元件側)節流孔和/或單向節流閥之類的附加元件。 ROLV 型可以在功能閥片類型 BA中與其他類型的閥組合。 特徵及優點 ■ 不受污染影響的結構,具有很高的開關安全性 ■ 可更換電磁鐵提供更大的彈性和便利的維修 應用範圍 ■ 工具機(機械加工和非機械加工) ■ 張力工具、沖孔工具、裝置 ■ 試驗機 ■ 風能設備
英屬維京群島商鑛騰有限公司台灣分公司
产品描述 : 美克迪立式綜合加工機突破傳統之設計原則,開發出集重切削、高精密模具切削、高速鋁合金切削、高速鑽孔加工於一身之多功能綜合加工機。除佔地面積小於業界相同行程尺寸的機器之外,更兼具高剛性、高可靠度、高精密度等優點。革命性的超高規格及配備,大幅超越業界之標準,單一機種可適用於精密模具業、航太產業、汽車零件大量生產、半導體精密零件生產,當然更適用於一般泛用生產之加工廠。 排除傳統繁雜之電控配線,美克迪MEGA/TERA系列產品配備最新EtherNet/IP內部通訊控制系統以及最佳化的人機工程學,是市面上操作最簡單,維修保養最容易之加工機。選用美克迪系列產品,極佳的操控加工性能,大幅提升您的產能,降低維修保養以及運轉成本。 美克迪MEGA/TERA系列將美國機械、電控、 人機介面之研發技術,結合台灣製造 團隊,累積近十年之高階品製造經驗,將C型結構綜合加工機之模具加工能力發揮到極致。 全系列標準配備: ■ 15,000 rpm內藏式主軸 ■ 動態即時熱補償 (DYPEC) ■ 美克迪人機介面 (HMI)
奕達精機股份有限公司
产品描述 : 五軸加工中心機適用於高效能、高精度的複雜曲面加工。依次固定即可完成複雜工件的精細加工和多樣化製造需求的特點。 縮短生產工時,提高複雜零件的加工精度以應對多樣化的需求,大大節省模具費用,提高生產效率和市場競爭。
英屬維京群島商鑛騰有限公司台灣分公司
产品描述 : 美克迪立式綜合加工機突破傳統之設計原則,開發出集重切削、高精密模具切削、高速鋁合金切削、高速鑽孔加工於一身之多功能綜合加工機。除佔地面積小於業界相同行程尺寸的機器之外,更兼具高剛性、高可靠度、高精密度等優點。革命性的超高規格及配備,大幅超越業界之標準,單一機種可適用於精密模具業、航太產業、汽車零件大量生產、半導體精密零件生產,當然更適用於一般泛用生產之加工廠。 排除傳統繁雜之電控配線,美克迪MEGA/TERA系列產品配備最新EtherNet/IP內部通訊控制系統以及最佳化的人機工程學,是市面上操作最簡單,維修保養最容易之加工機。選用美克迪系列產品,極佳的操控加工性能,大幅提升您的產能,降低維修保養以及運轉成本。 美克迪MEGA/TERA系列將美國機械、電控、 人機介面之研發技術,結合台灣製造 團隊,累積近十年之高階品製造經驗,將C型結構綜合加工機之模具加工能力發揮到極致。 全系列標準配備: ■ 15,000 rpm內藏式主軸 ■ 動態即時熱補償 (DYPEC) ■ 美克迪人機介面 (HMI)
力美精密機械有限公司
产品描述 : 門型結構與高剛性設計,能為模具加工產業提供高精度高效率之加工性能,優越的切消剛性與較人性化之操作模式及機台穩定性,可提升操作人員的效率。
友嘉實業股份有限公司
产品描述 : 1. 提升刀具壽命與切削效能,適合脆硬材料、耐高溫超合金與複合材料的特殊工藝需求的場合。 2. 提升工件精度與品質(邊緣無碎邊現象),達到高質化的切削效果。 3. 絕佳的超音波控制技術,可輕鬆進行超音波開關、自動掃頻、頻率 選擇,以及功率調整等動作。 4. 底盤強力沖屑有效將切屑集中排屑道,達成高效排屑。 5. 防屑罩採鱗片式+KEVLAR防彈衣材質,應用於玻璃、陶瓷超硬金屬 加工,有效阻絕粉塵入侵進給系統。
崴立機電股份有限公司
产品描述 : 1.高剛性高穩定性結構 A. 底座:機器底座採用整體式鑄件,有效確保機器剛性。Z底座採4線軌設計,全行程範圍內直接落地支持,有絕佳的剛性及穩定性,確保整體長期幾何精度。 B. 滑座:滑座採用整體式鑄件,支撐於Z底座上,4線軌設計增加滑座負載剛性。 C. 立柱:立柱採用整體式鑄件,有效確保機器剛性;且固定不移動,大大減少主軸移動行程中所帶來的幾何精度誤差影響。 2. XYZ三軸及W軸導軌均採用先進的超重負荷型「滾柱」線性導軌,大幅度提高導軌「剛性」和「重切削能力」,也繼續保有「低摩擦力、低磨耗、低遲滯現象、低失位量、高速度、高精度、高動態特性、高壽命、不需調整」等線性導軌的優良特性。 3.XYZW四軸的均有過負載保護,如因誤操作造成撞機,可有效降低對機器的損傷。 4.雙編碼器回饋裝置(配置於XYZ三個進給軸),B軸採用(圓光栅-角度編碼器) 廠牌:發格Fagor。 5.主軸箱等關鍵零件係利用「大型臥式搪孔機」及「大型高精度三次元量測儀(三座標量床)」確實達成應有的加工精度,確保優良的組裝基礎。 6.鞍頭:110主軸系統配備搪孔軸直徑110mm,搪孔軸行程W=500mm、3500 rpm(兩檔齒輪箱)。搪孔軸為氮化處理高硬度合金鋼件,前段支持使用傳統的硬化襯套外,後段附加線性導軌的加強支持,借助滾動低磨耗的特性,增長搪孔軸的精度壽命。 7.主軸前軸承採用直徑150mm的高精度主軸軸承,加上改良設計的軸承配置及潤滑設計,有效的提高主軸剛性和壽命。 8.主軸鬆刀採浮動式抓鬆刀裝置,鬆刀時不會施力於主軸軸承上,可長保主軸最佳精度;另,新式鬆刀缸配置設計,可使主軸於任一行程(W軸)位置換刀。 9.特殊設計的自動潤滑系統;潤滑油與切削液分開, 單獨收集可確保切削液的穩定性及工作環境的清潔。 10.刀庫採立柱側背式設計;刀庫與立柱接合,不同於落地型式,立柱固定不移動,刀庫與鞍頭配置可達成左右平衡架構,提高W軸動態穩定特性。 11.承襲歐美先進工具機廠的標準,以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密度的基礎,對各項關鍵零件進行精密鏟花(刮研),使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的幾何精度,確保機器應有的精度和壽命。 12.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證,可確保機器長期運行的可靠性。 13.電氣箱採全密閉式循環熱交換系統,內部配線均參考德國工業安全標準,電源部份與訊號線區隔,以增加機器使用上的安全。 14.搭配高規格的Fanuc 0i MF Plus數控系統,標準功能包含:15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、1280米記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、Manual Guide i圖形對話式編程、剛性攻牙、手動剛性攻牙、AI contour control II等多項高規格功能,能經濟有效的滿足各種使用需求。 15.完整的品檢測試流程,搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等精密檢測儀器,確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。 16.經驗豐富的研發團隊,突破老舊的包袱,協助客戶達成各種特殊需求。 17.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系,可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。
新虎將機械工業股份有限公司
产品描述 : 1. 穩重的T型架構設計,提升結構剛性。 2. 三軸滾珠螺桿中空冷卻,確保螺桿不變形,定位精準。 3. 三軸配置高精密滾柱型線軌,高負荷能力,高剛性,高動態精度。 4. 三軸油脂潤滑,減少廢油汙染環境。 5. 刀倉式刀庫(120把刀),易維護,叫刀快,提升生產效率。 6. 人機介面五盤式交換盤管理系統,縮短備料時間,提升生產效率。 7. 高速、穩定、高精密,是精密模具加工的首選機種。 8. 精密冷卻系統搭配熱補償功能,提升加工精度。 9. 節能環保設計,減少環境汙染。 10. 可搭配自動化與遠端監控等功能,提升生產效益。
廣達國際機械有限公司
产品描述 : 針對鋼構/鋼樑加工, 三主軸同步鑽孔加工, 配置三組BT-40的刀庫, 提升加工彈性. 採用微量潤滑技術, 環保又省錢. 19吋觸控螢幕, 搭配廣達的SFM與PDM, 可直接將TEKLA的設計圖紙輸入加工檔案. 可以搭配GDM AUTO MATE的自動化產線規劃.
東台精機股份有限公司
产品描述 : ‧HTT-500臥式五軸加工中心機,為東台工程集約新解決方案,可滿足少量多樣的加工需求。 ‧機台剛性及穩定性良好,確保精密加工時具備良好的精度。 ‧採用正交式的機械座標加工,程式編輯容易,可提高加工精度與效率。 ‧中央排屑系統有效防止了積屑溫升的問題,減少環境變因,提升精度。 ‧搭載APC盤面自動交換系統,減少機台停機時間。 ‧機台搭載熱補償功能,透過該技術能確保在不同溫度條件下獲得理想的加工精度。
仁安資訊科技股份有限公司
产品描述 : CNC模擬機,就像開飛機有飛行模擬器做訓練一樣的原理。CNC五軸模擬機,依照實際海德漢TNC640 CNC控制器的功能鍵完整擬真設計。 利用真實手輪與操作面盤,即時的回饋動態模擬,目的在於訓練操作人員(學生)之CNC操控技能(程式編修、刀具選擇、校刀補正、異常處理),訓練具備膽大心細與應變能力的技術工匠。 程式執行切削模擬,包含3+2軸、5軸同動、支援刀尖中心跟隨、口袋銑削指令、MACRO巨集程式機能、動態碰撞偵測。
冠佳科技有限公司
产品描述 : ▎能有效將水槽表面之滑道油、異物油..等分離 降低切削液變質融合所產生的惡臭味,減少油霧與液體飛賤導致機械和工件所附著的油垢 免於皮膚接觸所產生刺激與過敏 ▎ 不需亂排放,可減少廢油、廢水的處理量 ▎ 減少工件腐蝕、生鏽,提高加工精度,延長刀具壽命 ▎ 淨化切削液可使其品質穩定,延長壽命,提升加工效能 ▎ 過濾懸浮物等雜質,避免回沖影響馬達與工件表面的損壞 ▎ 抑止厭氧菌的產生,減少更換切削液的頻率 ▎ 減少更換切削液的人工成本與清潔時間,節省廢油回收的處理費用
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