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新衛電腦機械股份有限公司
产品描述 : GVM-800U 專為高精度複雜多曲面銑削而設計,只需一次裝夾,甚至可以車削。從靜態剛性和動態質量的角度來看,每個關鍵部件的堅固框架都經過了很好的優化,以成為最高性能的天車式五軸加工中心。 雙Y軸驅動龍門型結構,絕對抑制了極高速(48m / min)加速/減速產生的振動。不僅可以提高生產前置時間,加工精度,還可以通過緊湊的設計優化工作環境,提高公司的整體管理水平。 直接驅動工作台由二個扭矩電機驅動,A和C軸各一個,最大速度50/100RPM,最大負載920/1200kg,旋轉角度A/C軸±125゚/ 360゚,達到新的高水平動態銑削和車削操作! 刀庫是由交流伺服電機驅動,以簡單,快速,無故障和極其平滑的刀具交換,標準32把刀及更多選擇。高速內藏式銑/車削電主轴18000~24000RPM可供選擇。搭配HEIDENHAIN TNC640,15”螢幕的五軸連動控制器,HEIDENHAIN高精度三軸光學尺,該加工中心用於飛機渦輪元件的加工及鋁製汽車輪圈高速表面處理提高了生產力。
達詳自動化股份有限公司
产品描述 : 精密鑄造製程自動化整合,從蠟模-自動組樹系統、自動清潔系統→殼模-自動沾漿沾砂系統、殼模彈性生產系統與紅外線殼模快速乾燥系統→鑄造-自動澆鑄系統等鑄造生產線進行整廠自動化整合規劃,改善惡劣的鑄造環境,並且節省人力及提高生產效率。 更多介紹請參考:www.dsa-auto.com.tw
喬崴進科技股份有限公司
产品描述 : ASM 立臥五軸的加工中心機,專為圓柱型精密零件加工設計,具備高加減速、高進給速度與五軸同動加工之優異性能。廣泛應用於航太引擎構件加工、輪胎模具加工、渦輪葉片加工、鋁構件加工。高剛性輕量化結構配置、全壁式立柱結構,旋轉軸內藏式IDD馬達、刀尖點最短傳動力臂 • 多任務解決方案 • 立臥五軸同動 • 銑車複合加工 • 工作台交換裝置 • 定位精度 P0.006mm • 重現精度 Ps0.0055mm • 主軸熱變位 0.02mm • 三軸移動速度 40m/min • 加速度 0.3G
力美精密機械有限公司
产品描述 : Delta 6 之設計在於提升輪廓精度,表面品質及生產效率高動態性能,高速銑削和高速加工都能精確同時執行,廣泛應用於光學、電子、醫療、航太及模具製造業...等。
達詳自動化股份有限公司
产品描述 : 各類型機械手加工製程上下料整合,CNC自動上下料應用與相關周邊設備規劃,製程設備搭配AI智能管理系統,將系統結合資料庫及雲端,分析各種數據及重要資訊並依照需求客製化呈現,便於系統監控與管理使生產智動化。 更多請參考:www.dsa-auto.com.tw
新虎將機械工業股份有限公司
产品描述 : 1. 龍門型雙立柱鋸框結構,提升穩定性,減少震動。 2. 搭配螺旋傘型減速機,穩定出力且耐重切削。 3. 主動輪側旋轉譯碼器回饋即時控制與補償,使切削力傳遞更穩定與確實。 4. 材料定吋與鋸切進給,採用伺服馬達控制驅動。 5. 滾輪式床面獨立雙開雙動虎鉗設計,避免拖料與擠料問題。 6. 鋸弓升降採用雷射感應,不受材料高低與外形限制。 7. 鋸切加工工單可採用QR CODE掃描建立鋸切參數,提升資料準確度。 8. 圖形式對話操作畫面,人性化操作,提升操作便利性。 9. 可自行建立材質資料與切削資料庫,提升生產效率。 10. 因應環保議題,本機配有多功能電錶,可即時監控瞬間的耗能與效率,更可調閱運行過程中的瞬時最大值,並利客戶進行耗能分析。 11. 高性能設計搭配穩定架構,可得到最佳鋸切平面度,減少材料浪費,提升切削效率。 12. 兼具時尚與科技之機台外觀,同時注入高速、穩定、綠能之意涵。
錩鋼精密科技股份有限公司
产品描述 : 精巧型雕銑加工中心機
廣達國際機械有限公司
产品描述 : 針對鋼構/鋼樑加工, 三主軸同步鑽孔加工, 配置三組BT-40的刀庫, 提升加工彈性. 採用微量潤滑技術, 環保又省錢. 19吋觸控螢幕, 搭配廣達的SFM與PDM, 可直接將TEKLA的設計圖紙輸入加工檔案. 可以搭配GDM AUTO MATE的自動化產線規劃.
仁安資訊科技股份有限公司
产品描述 : 擬真控制器功能面板、創新的模組化機器操作面盤與整機模擬,是認識控制器功能、熟悉操作模式與練習校刀的最佳學習軟體。
協鴻工業股份有限公司
产品描述 : 單臂式結構設計,提供更堅固的支撐力及穩重的加工切削<br /> -X軸高低軌設計: 剛性提升40%<br /> -Y軸四線軌及重心驅動: 提供更穩定及可靠的移動剛性
鋐川科技有限公司
产品描述 : 一般市面上販售的油水分離機,功能只將油和水分離, 但切削液中含有大量細菌是導致液體持續發臭的主因, 經過我們的切削液淨化再生設備過濾雜質、油水分離、 並另附加臭氧裝置進行殺菌除臭的功能, 能夠有效延長客戶切削液使用壽命,提高加工精度, 延長刀具壽命並減少人員清洗水槽與更換次數。 1. 雜質過濾 2. 油水分離 3. 臭氧殺菌 4. 水質淨化 5. 降低成本 6. 延長刀具壽命 7. 維護健康改善環境
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