產品分類
數位轉型
綠色轉型
仁安資訊科技股份有限公司
產品描述 : CNC模擬機,就像開飛機有飛行模擬器做訓練一樣的原理。CNC五軸模擬機,依照實際海德漢TNC640 CNC控制器的功能鍵完整擬真設計。 利用真實手輪與操作面盤,即時的回饋動態模擬,目的在於訓練操作人員(學生)之CNC操控技能(程式編修、刀具選擇、校刀補正、異常處理),訓練具備膽大心細與應變能力的技術工匠。 程式執行切削模擬,包含3+2軸、5軸同動、支援刀尖中心跟隨、口袋銑削指令、MACRO巨集程式機能、動態碰撞偵測。
安加實業股份有限公司
產品描述 : 本數控橢圓車床係為解決汽油機與柴油機活塞的中凸變橢圓裙部之加工而設計的。 本機特性 *本數控橢圓車床採用線性伺服橢圓產生器,配合非接觸式0.0001mm超高解析度 回饋系統,具備高響應頻率、高精密度、高剛性等特點。 *由於此設備採用高效能控制核心及極短取樣時間的新一代控制器,可以獲得更快速 且精準的切銷路徑控制。 *本機部份採用全閉環式0.001mm光學尺回饋系統,近一部確保最家定位精度,並能 有效的消除熱干擾。 *新一代整合式橢圓控制器,由於不在需要資料傳輸,因此可以避免因為傳輸而導致的 雜訊干擾或資料遺失。 *編程軟體採用(看圖輸入法)編寫,操作者無須再耗費長時間學習,只要依照活塞圖面 標示的尺寸,輸入安加橢圓控制器即可,型線及相關橢圓路徑則全由控制器處理。
複上精機股份有限公司
產品描述 : 請參閱型錄
三鋒機器工業股份有限公司
產品描述 : 三鋒最新推出的CST-46160是一台具有高度加工靈活性及效率的臥式數控精密車床,且為國家品牌玉山獎全國首獎之最佳產品、經濟部台灣精品獎獲選產品。主軸前後可搭載16”大孔徑雙鼻端雙夾頭裝置,更適合長管料、長棒材通孔加工。床身結構採用強化型的一體成型機身設計,若搭配動力刀塔則可達到重切削與加工效率的最佳平衡點。機體功能結構設計完整,可搭載機械手臂、自動收送料系統、鐵屑輸送機、工業4.0相關產品…等,為客戶帶來雙贏利益。
世紀貿易股份有限公司
產品描述 : 是大批量加工最佳的自動化系統方案,並全方位提供技術支持 瀧澤平行雙主軸CNC車床(TT),主軸面向正面,平行配置兩個主軸。可進行左右獨立的加工控制,CM規格能自由進行車削和銑削加工,實現了工序的極大集約化。瀧澤原裝龍門上料機可進行前後同步加工,左右同步加工和多個工序的全自動加工等多種自動化系統,完全滿足高生產效率的要求。
仁安資訊科技股份有限公司
產品描述 : CNC數控操作模擬工作站,以組合式的硬體操作介面與軟體整合設計,解決不同控制器之間的差異,達到多元共享又節省成本之目的,採用數控模擬工作站教學,佔地小、耗電量低、零耗材費用。職訓課程結合模擬工作站與創新五階段CNC培訓流程,透過實體3D模擬的方式,來展示切削的過程,可具體提昇學習效率,增加數控技能熟練度。 CNC工具機佔地廣大、操作運行耗電量高、練習試切過程會產生大量的鐵屑、油汙、油氣等的環境汙染物質,工件材料與切削刀具等經常性耗材費用昂貴,學校經費負擔沈重。 採用CNC數控模擬工作站,擁有和實機相同的操作功能和實際的操作面盤,為兼具安全和智慧學習的CNC教學設備,佔地小、只需10%耗電量、零耗材費用、無機油污染大地,符合綠色環保之世界趨勢。透過智慧學習工具,CNC操作模擬工作站,讓學生可以在安全的環境下學習CNC的技能,達到綠色教學設備的機能。
昌勇實業股份有限公司
產品描述 : 1. 此機型具有車削與铣削的複合功能,能提供客戶更多元的工作環境。 2. 選配C軸功能:可用於任意角度之主軸定位和輪廓控制,適用於外徑車削。 3. 選配Y軸動力刀具裝置、端面動力刀具裝置,可進行內、外徑車削銑製加工。 4. 選配Y軸(ER-20)四軸側銑裝置:軸與軸間距最大為55mm。
邁鑫機械工業股份有限公司
產品描述 : 擁有最佳性價比的SBL系列,機體結構紮實,專為精密且高速加工之需求而打造。X與Z軸配置高精密級線性滑軌,軸向快速移動可達30M/Min, 是高速切削的最佳選擇。 特點 ● 30度斜背一體式床身設計,剛性優異,操作方便且易於排屑。 ● 主要機械結構體均採用米漢納鑄鐵,整體剛性強,結構耐重切削。 ● X與Z軸為高性能線性滑軌設計,具有高精度、低磨耗及快速移動之特性 。 ● 軸向系統採用C3研磨級滾珠螺桿,確保加工精度穩定性。 ● 全密閉式護罩,徹底隔絕切屑及切削液。
縉錩工業股份有限公司
產品描述 : 最大加工直徑 32mm ~ 42mm<br /> <br /> 最大8軸同動 (X1/Y1/Z1/X2/Y2/Z2/C1/C2)<br /> <br /> 正、副主軸同時加工大幅節省工時,亦可減少二次加工時間<br /> <br /> 依需求可將側鑽轉為正、副主軸端面鑽功能
世紀貿易股份有限公司
產品描述 : • 在以第1及第2主軸進行加工中,以第3及第4主軸進行裝載/卸載動作業,加工/拆裝同時進行,加載時間實際上爲零! • 4個夾頭,4個操作(OP1、OP2、反轉、工件拆裝)集中到1台機器上,同時進行拆裝。經常出現切屑的高運轉率車床, 大幅縮短循環時間,提高生產效率! • 由於裝卸用主軸在分隔門外, 更方便於更換夾頭及手動拆裝的機械設計。 • 機械手臂可在機上安裝,在不佔空間的情況下,可以實現自動化。把機械手臂放在滑軌上,就能達到龍門裝載機水平。
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