產品分類
數位轉型
綠色轉型
百德機械股份有限公司
產品描述 : 彈性製造系統能提供各式解決方案,滿足客製化需求。 大規模生產或高混合小批量,簡便的安裝設計幫助用戶在短時間內提高生產力。 智慧型自動托盤更換單元佔地面積精實, 提供6或8個托盤選項。 機器人刀庫單元,熄燈加工的完美搭配。 佔地面積小,最大化用空間達最佳坪效, 6把上刀處裝載槽有效減少刀具裝載時間。
新虎將機械工業股份有限公司
產品描述 : 1. 穩重的T型架構設計,提升結構剛性。 2. 三軸滾珠螺桿中空冷卻,確保螺桿不變形,定位精準。 3. 三軸配置高精密滾柱型線軌,高負荷能力,高剛性,高動態精度。 4. 三軸油脂潤滑,減少廢油汙染環境。 5. 刀倉式刀庫(120把刀),易維護,叫刀快,提升生產效率。 6. 人機介面五盤式交換盤管理系統,縮短備料時間,提升生產效率。 7. 高速、穩定、高精密,是精密模具加工的首選機種。 8. 精密冷卻系統搭配熱補償功能,提升加工精度。 9. 節能環保設計,減少環境汙染。 10. 可搭配自動化與遠端監控等功能,提升生產效益。
奕達精機股份有限公司
產品描述 : MT-900 2多軸複合加工中心機具備一個 5 軸銑頭、兩個刀塔、一個刀庫以及雙主軸。 設計配置允許操作較大工作範圍的車削和銑削。 零件的所有六個面都​​可以加工,操作人員無需手動重置工件,因此幾乎任何零件都可以以自動化方式加工。
力美精密機械有限公司
產品描述 : 門型結構與高剛性設計,能為模具加工產業提供高精度高效率之加工性能,優越的切消剛性與較人性化之操作模式及機台穩定性,可提升操作人員的效率。
永進機械工業股份有限公司
產品描述 : ■ 三軸皆採用高剛性、高負荷滾柱線軌,確保 軸向進給精度與耐久性。 ■ 鞍座雙重壁結構,X軸六滑塊設計,最大可負 荷高達1,500 kg 之工件。 ■ Y軸採用四滑軌設計,加上全行程支撐,表現 完美的動態水平精度。
高鋒工業股份有限公司
產品描述 : 5軸同動加工的KMU系列可一次工件夾持定位的多面加工或用以加工深穴模具、倒勾區域。 三軸結構採用箱型結構設計,可有效提高機台剛性。 X/Y/Z軸採用高剛性滾柱型線性滑軌,具有高剛性、快速移動、低磨耗等特色,可大幅提升加工動態精度與穩定性,有效增加生產效率。 各系列皆可作客製化規格設計調整升級為KFO/KMU-xxxS。(例如:機台鑄件加工精度、靜/動態精度、指定零件品牌等。)
新衛電腦機械股份有限公司
產品描述 : UMC-1000五軸綜合加工機,本機採用T型動柱架構,三軸為高速運動之線性滑軌進給系統,能很短時間內加速到40m/min,三軸行程1000/800/700mm,力矩電機驅動B軸連續擺動銑頭0.001角度分割,裝德製強力電主軸HSK-A63 18000RPM及800x1000mm力矩電機驅動千分度C軸旋轉工作台,搭配HEIDENHAIN Itnc530 19”螢幕的五軸連動控制器,HEIDENHAIN高精度三軸光學尺,刀臂式32把刀,該加工中心用於多面高性能加工和最智能的加工概念提高了生產力。
新虎將機械工業股份有限公司
產品描述 : -U型底座一體成型,穩重、高剛性。 -X軸進給採用特殊設計的動螺帽傳動,可避免螺桿傳動所造成的偏擺問題。 - 三軸滾珠螺桿中空冷卻,抑制螺桿的溫昇與熱變位,確保定位精度。
達詳自動化股份有限公司
產品描述 : 精密鑄造製程自動化整合,從蠟模-自動組樹系統、自動清潔系統→殼模-自動沾漿沾砂系統、殼模彈性生產系統與紅外線殼模快速乾燥系統→鑄造-自動澆鑄系統等鑄造生產線進行整廠自動化整合規劃,改善惡劣的鑄造環境,並且節省人力及提高生產效率。 更多介紹請參考:www.dsa-auto.com.tw
台中精機廠股份有限公司
產品描述 : .行程(X/Y/Z): 1060 / 700 / 700 mm .快速進給:32 / 32 / 32 m/min .SIEMENS ® SINUMERIK 828D 控制器 .主軸15000 rpm / BBT-40 / 23.25 KW .滾柱式直線滑軌 .油脂潤滑 .螺旋式排屑
台灣麗馳科技股份有限公司
產品描述 : 1. 堅強的龍門型結構設計,與U型底座<br />設計。<br />2. 高剛性的天車式設計。<br />3. Y軸雙伺服馬達與雙螺桿驅動。<br />4. A軸採內藏式,雙支撐雙驅動系統。<br />5. 高扭矩高精度的AC軸旋轉台。<br />6. 具備銑/車功能
崴立機電股份有限公司
產品描述 : 1.立車主軸轉盤以進口交叉滾子軸承設計,確保重負荷的能力及長期的精度壽命。 2. Z軸226 mm方型滑枕搪孔軸採硬軌配Turcite B結構,VTC1612-CW標準行程900mm。 3.底座、立柱、橫樑、工作台等大型鑄件依製造需要,經由最新的3D設計,剛性最佳化,並以 多年經驗訂定有效的退火程序以消除殘餘應力,多年實際應用經驗,確實能達成有效的長期精 度保持性。 4.X、Z軸標準配備採用「雙編碼器」的「雙」半閉環回饋系統,經濟有效的提高各軸的定位精度。 (X、Z軸可選購德國Heidenhain或西班牙FAGOR光學尺)。 5.VTC-CW標準刀庫容量為16P(16儲位),車刀型式及分配數目可依客戶要求處理。 6.主軸箱等關鍵零件係利用自有的「大型臥式鏜孔機」及「大型高精度三次元量測儀(三座標量床)」 確實達成應有的加工精度,確保優良的組裝基礎。 7.承襲歐美先進工具機廠的標準,以嚴格維護的「1.2米x1.2米」高精密度的方形標準平板做為精密 精度的基礎,對各項關鍵零件進行精密鏟花(刮研),使機器的各處結合面和滑動面均能達到正確的 幾何精度,確保機器應有的精度和壽命。 8.搭配高規格的Fanuc數控系統,標準功能包含:15吋彩色液晶螢幕、Fanuc全鍵式操作面板、 2MB記憶容量、Ethernet網路接口、Flash記憶卡插口、剛性攻牙及各種特殊補間(插補)等多項 高規格功能,能經濟有效的滿足各種使用需求。 9.採用的各項配套零組件均經過長期使用驗證,可確保機器長期運行的可靠性。 10.完整的品檢測試流程,搭配先進的自動光學直準儀、雷射干涉儀、球桿檢測儀、線上動平衡儀等 精密檢測儀器,確保出廠的機器都能達到設計的性能和應有的功能。 11.經驗豐富的研發團隊,突破老舊的包袱,協助客戶達成各種特殊需求。 12.兼具經驗和熱誠的服務團隊和完整的服務體系,可以及時有效的讓用戶的機器長保最佳使用狀態。
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